Risposte a 29 domande frequenti su area di lavoro, materiali, software, accessori e condizioni di utilizzo.
Risposta: no. Al momento l'incisore è compatibile solo con i moduli laser originali forniti dal produttore e non supporta moduli laser di altre marche. Un modulo laser non originale può causare malfunzionamenti o perfino danni all'hardware. Per la sostituzione si consiglia di acquistare il modulo laser originale corrispondente tramite i canali ufficiali.
Risposta: l'area di incisione dipende dal tipo di modulo laser:
Laser a diodo blu: 110 mm × 110 mm
Laser a infrarossi: 105 mm × 100 mm
Risposta: no. A causa della struttura hardware fissa, compresa la corsa degli assi ottici e le dimensioni della cabina, al momento l'area di incisione di questa macchina non si può ampliare né via software né aggiungendo accessori.
Risposta: lo spessore massimo del materiale lavorabile all'interno della cabina è di 50 mm.
Risposta: la potenza laser dipende dal tipo di modulo laser:
Laser a diodo blu: 7 W o 12 W
Laser a infrarossi: 1,2 W
Risposta: in condizioni di utilizzo normali, il modulo laser ha una durata di circa 10.000 ore.
Nota
La durata effettiva può variare in base a fattori come l'ambiente di lavoro, i materiali lavorati e la frequenza di pulizia. Una manutenzione corretta aiuta a prolungarla.
Se si nota un calo significativo delle prestazioni di incisione o di taglio, dopo aver escluso lente sporca e messa a fuoco errata, si consiglia di contattare l'assistenza clienti ufficiale per un controllo o la sostituzione.
Risposta: si consiglia di spegnere la macchina e lasciarla riposare per 5 minuti dopo 2 ore di funzionamento continuo, per garantire un funzionamento stabile e prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Nota
Il funzionamento continuo fa generare calore senza sosta al modulo laser e ai circuiti di pilotaggio. Lasciare raffreddare adeguatamente l'apparecchiatura aiuta a evitare l'intervento della protezione da surriscaldamento e a ridurre l'invecchiamento accelerato dei componenti.
Se la temperatura ambiente è elevata (>35 °C), si consiglia di ridurre adeguatamente il tempo di funzionamento continuo e di fare pause più frequenti.
Risposta: no. La piastra di base di questo modello non è rimovibile, quindi non si possono incidere oggetti che superano lo spazio disponibile all'interno della cabina.
Nota:
Prima dell'incisione, verificare che le dimensioni del materiale siano ≤ allo spazio disponibile all'interno della cabina, per evitare che lo sportello non si chiuda a causa di materiali troppo grandi.
Per incidere materiali più grandi della cabina, si consiglia di scegliere un altro modello con piastra di base rimovibile o a telaio aperto.
Risposta: sì, ma occorre prima trattarne la superficie.
Nota
- I materiali trasparenti, come l'acrilico trasparente e il vetro trasparente, assorbono relativamente poco la luce del laser a diodo blu, quindi l'incisione diretta può dare risultati scadenti. Si consiglia di applicare un rivestimento nero sulla superficie del materiale, ad esempio con un pennarello nero ad acqua o una vernice spray nera, per aumentare l'assorbimento del laser.
Risposta: sì. L'alimentatore fornito con l'incisore supporta un ampio intervallo di tensione in ingresso, da 100 a 240 V, ed è compatibile con reti sia a 110 V sia a 220 V, quindi è adatto agli standard elettrici di diversi paesi e regioni. Basta scegliere il cavo di alimentazione adatto al proprio paese.
Risposta: può incidere il metallo ma non tagliarlo.
I risultati di incisione dipendono dal tipo di modulo laser:
Laser a diodo blu: può marcare o produrre marcature colorate sulla superficie di alcuni metalli, come acciaio inossidabile e alluminio anodizzato, ma non supporta l'incisione profonda.
Laser a infrarossi: può incidere la maggior parte dei metalli, come acciaio inossidabile, rame, ferro, alluminio, argento e altri.
Risposta: sì. L'incisore supporta sia l'incisione sia il taglio della pelle. Per i parametri di lavorazione specifici, come potenza e velocità, consultare la tabella dei parametri consigliati ufficiale. Come ottenere la tabella: scansionare il codice QR sul retro della macchina per vedere i parametri di lavorazione consigliati per i vari materiali.
Risposta: sì. Scaricare e installare l'app AtomStack Studio per comandare l'incisore con lo smartphone. L'app supporta diversi metodi di connessione, tra cui Bluetooth e Wi-Fi. Per istruzioni dettagliate e precauzioni, vedere la sezione «Collegamento all'app».
Risposta: no. A causa dello spazio limitato all'interno della cabina, questo modello non può ospitare accessori rotativi come rulli o mandrini, quindi non supporta l'incisione di oggetti cilindrici o curvi come tazze e thermos. Per lavorare oggetti curvi di questo tipo, si consiglia di scegliere un modello che supporti gli accessori rotativi.
Risposta: no. A causa dello spazio limitato all'interno della cabina, questo modello non può ospitare accessori rotativi come rulli o mandrini, quindi non supporta l'incisione rotativa. Se serve l'incisione rotativa, si consiglia di scegliere un modello che supporti gli accessori rotativi.
Risposta: sì. Con questo incisore si consiglia il purificatore di fumi IKIER D5, compatibile con l'uscita di scarico della macchina.
Nota:
I purificatori di altri modelli potrebbero non essere direttamente compatibili: senza un adattatore dedicato, il tubo di scarico potrebbe non collegarsi saldamente all'uscita della macchina, compromettendo l'aspirazione.
Se si usa un purificatore non compatibile, controllare le dimensioni dell'attacco o predisporre un adattatore adeguato, per garantire un collegamento di scarico saldo ed ermetico.
Risposta: no. L'incisore è dotato di una base di taglio in metallo, quindi non serve acquistare un piano a nido d'ape. Durante il taglio si possono posizionare i quattro magneti forniti con la macchina sotto i quattro angoli del materiale, per creare uno spazio sufficiente tra materiale e base. Questo favorisce la dissipazione del calore, riduce il ritorno dei fumi e migliora il risultato del taglio. I magneti servono anche a fissare materiali leggeri o sottili ed evitare che si spostino durante la lavorazione.
Risposta: no. Per l'incisione ordinaria l'air assist non è necessario.
Risposta: sì. L'incisore ha un design modulare e i componenti principali, come il modulo laser, la scheda madre e la ventola, si possono sostituire singolarmente. La sostituzione è semplice.
Risposta: la ventola di aspirazione della cabina gira a 10.000 giri/min ±10% con una portata d'aria di 30,50 CFM. Questa portata elimina efficacemente i fumi e i vapori generati durante l'incisione.
Risposta: l'incisore supporta i seguenti software di controllo:
AtomStack Studio (PC): il software consigliato ufficialmente. Rileva automaticamente il modello della macchina e non richiede configurazioni aggiuntive.
LightBurn (PC): un software di incisione laser potente e versatile, che supporta impostazioni avanzate dei parametri.
App AtomStack (smartphone): supporta connessioni Bluetooth e Wi-Fi per un comodo controllo da mobile.
A chi usa la macchina per la prima volta si consigliano AtomStack Studio o l'app AtomStack, più semplici e intuitivi, con una configurazione minima. LightBurn è adatto agli utenti più esperti che hanno bisogno di regolare i parametri nel dettaglio.
Risposta: la temperatura ambiente di esercizio consigliata è compresa tra 0 °C e 35 °C.
Nota
In questo intervallo di temperatura la macchina funziona in modo stabile e il modulo laser e i componenti elettronici lavorano in condizioni ottimali. Se la temperatura ambiente scende sotto 0 °C, il modulo laser può richiedere un preriscaldamento più lungo per avviarsi e la maggiore viscosità del lubrificante può compromettere la scorrevolezza dei movimenti. Se la temperatura supera i 35 °C, una dissipazione del calore insufficiente può far intervenire la protezione da surriscaldamento o accelerare l'invecchiamento dei componenti.
Risposta: quando la temperatura ambiente è inferiore a 0 °C, il modulo laser può richiedere un preriscaldamento più lungo per avviarsi e la maggiore viscosità del lubrificante può compromettere la scorrevolezza dei movimenti.
Risposta: no. I materiali riflettenti non si possono incidere direttamente. Prima dell'incisione occorre trattarne la superficie per ridurne la riflettività, ad esempio carteggiandola o applicando un rivestimento nero, così che l'energia del laser venga assorbita efficacemente.
Avvertenza sui rischi:
I materiali riflettenti, come i metalli a specchio e l'acrilico lucido, possono riflettere la radiazione laser, danneggiando i componenti interni del modulo laser o causando ustioni accidentali o danni materiali a causa della variazione dell'angolo di riflessione.
Trattamento consigliato: prima dell'incisione si consiglia di ridurre la riflettività della superficie del materiale, ad esempio applicando vernice nera con un pennarello a olio o eseguendo una sabbiatura. In questo modo la lavorazione è sicura e il risultato dell'incisione migliore.
Risposta: per i dettagli, vedere la sezione «Manutenzione».
Risposta: per garantire la sicurezza delle persone e il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, non incidere i seguenti materiali:
PVC e plastiche contenenti cloro: durante l'incisione possono rilasciare gas cloro tossico, dannoso per la salute e corrosivo per l'apparecchiatura.
Metalli con rivestimenti sconosciuti: la composizione del rivestimento superficiale può essere ignota e produrre fumi tossici o riflessi laser anomali.
Materiali a specchio molto riflettenti (come i metalli con finitura a specchio non trattati): possono riflettere la radiazione laser e danneggiare i componenti interni del modulo laser.
Raccomandazioni per la lavorazione:
Prima di incidere materiali di composizione sconosciuta o incerta, si consiglia un test a bassa potenza laser. Verificare l'eventuale presenza di fumi insoliti, scintille o riflessi e passare alla lavorazione in serie solo dopo aver accertato che il materiale si può lavorare in sicurezza.
Se durante il test il materiale produce un odore pungente, fiamme libere o schizzi anomali, interrompere subito la lavorazione.
Risposta: per garantire un funzionamento stabile e prolungare la durata dell'apparecchiatura, seguire queste raccomandazioni:
Tempo di funzionamento continuo: si consiglia di spegnere la macchina e lasciarla riposare per 5 minuti ogni 2 ore di funzionamento continuo, in modo che il modulo laser e i circuiti di pilotaggio si raffreddino a sufficienza. Frequenza di pulizia della lente:
Laser a diodo blu: pulire la lente ogni 4 ore di utilizzo continuo.
Laser a infrarossi: pulire la lente ogni 24 ore di utilizzo continuo.
Nota
Una pulizia regolare della lente evita che fumi e schizzi di materiale si brucino sulla sua superficie, impedendo che lo sporco ostruisca il percorso del laser o danneggi irreversibilmente la lente.
Se si lavorano a lungo materiali che producono molto fumo, come legno o pelle, si consiglia di aumentare adeguatamente la frequenza di pulizia.
Risposta: se l'incisore resterà inutilizzato per un lungo periodo, seguire queste raccomandazioni per prolungarne la durata:
Conservare l'incisore in un ambiente asciutto e privo di polvere, per evitare che l'umidità danneggi od ossidi i componenti elettronici.
Si consiglia di accendere e far funzionare la macchina per almeno 5 minuti una volta al mese, per eliminare l'umidità interna e mantenere in buono stato il circuito e i componenti elettronici.
Risposta: sì. L'incisore soddisfa i requisiti di classificazione di sicurezza dei prodotti laser di Classe 1 secondo la norma IEC 60825-1. La classificazione di Classe 1 vale solo se l'apparecchiatura è installata e usata correttamente secondo le istruzioni, con lo sportello della cabina chiuso e l'interblocco di sicurezza funzionante.
Nota
I prodotti laser di Classe 1 sono considerati sicuri nelle condizioni di utilizzo ragionevolmente prevedibili e, nell'uso normale, non presentano radiazioni laser pericolose.
Non forzare mai l'emissione del laser con lo sportello o il coperchio superiore della cabina aperti: si rischierebbe un'esposizione accidentale alla radiazione laser.