Flex Pro激光故障：不出光、切割能力下降
窗口镜脏污或破损、切割变弱、不出光，或图案效果差、变形、镜像、倾斜。
拆解或电气检测前请切断电源。拆卸激光器、拔插线缆或拔插 TF 卡前请先关机。固件更新过程中不要关机或拔出 TF 卡。
¶ 镜头脏污破损
现象： 激光器镜头脏污或破损
参考Flex Pro激光器维护视频，按以下步骤进行操作：
（1）脏污
说明
激光器窗口镜脏污时必须进行清洁，否则会严重影响激光功率甚至导致窗口镜破损。
① 清洁工具
- 无尘布。
- 无水乙醇（纯度建议99%以上）。
② 清洁步骤
- 拆卸激光器
关闭雕刻机电源，拧松激光器侧面的固定螺丝，取下激光器，并拔掉激光器插线。
- 清洁透镜
使用无尘布蘸取少量无水乙醇，从透镜中心向外螺旋擦拭，沿单一方向轻拭，避免来回摩擦导致划痕。
（2）破损
- 7W激光器：窗口镜无法更换，一旦出现破损，只能更换整个激光器。
- 12W激光器：可单独更换窗口镜。
说明
为避免窗口镜因污渍烧结等异常导致破损，请参考 “激光器维护保养” 章节，定期清洁窗口镜，保持镜面洁净。
（3）联系客服
若排查过程中发现问题但无法自行解决，请提供以下资料联系客服：
- 脏污或破损的清晰照片。
- 激光器镭雕码，如图43。
图 43
（4）配件更换参考
- 如需更换激光器，参考Flex Pro激光器更换视频。
¶ 切割能力下降
现象： 激光器切割能力比之前下降很多
请按以下步骤逐一排查：
（1） 确认焦距
放置好材料后需调整激光器焦距：放下激光器侧面的定焦杆，拧松激光器固定螺丝，使定焦杆顶端接触到材料表面（如
说明
红外激光器对焦距非常敏感，且红外光为不可见光，若焦距不准确，则无法看到雕刻火花。
图 44
（2） 检查窗口镜
窗口镜脏污或破损会严重影响激光输出功率。请根据 “激光器窗口镜脏污或破损” 章节进行处理。
（3） 检查软件参数
不同材料需设置对应的加工参数。请对照参数表确认所设的功率、速度及速度单位是否正确。
说明
如何查看参数表：
- 扫描机器上的二维码查看。
- 查看配送的U盘。
- 联系客服人员。
- AtomStack Studio软件部分材料已配置对应参数。
（4） 确认材料批次
不同批次的材料可能因工艺差异导致切割效果不同。建议：
- 使用同批次材料进行对比测试。
- 切割A4纸，判断激光器功率是否明显衰减。
A4纸切割推荐参数如下：
- Flex Pro 12W：推荐使用60%功率、2000mm/min速度切割。
- Flex Pro 7W：推荐使用100%功率、1300mm/min速度切割。
（5） 检查最大S值（LightBurn）
最大S值必须保持为1000（如图45），不可更改，否则会影响激光功率及使用寿命。
图 45
（6） 确认电源输出
说明
电压或电流不足会直接影响激光器功率。
- 测量适配器：使用万用表的DC直流档测量适配器的输出是否有24V，如果有电流表，可以测量适配器电流最大是否有3A输出。
- 测量激光器插线：拔掉激光器插线，运行100%功率、1mm/min速度的切割程序，使用万用表的DC直流档测量激光器插线的1-2脚24V、2-3脚5V是否正常，如图46。测量参考Flex Pro电压测量视频。
图 46
（7） 联系客服
若排查过程中发现问题但无法自行解决，或始终无法定位故障，请提供以下资料联系客服：
- 切割视频：需清晰展示设置的功率、速度、材料厚度、切割过程及最终效果。
- 已排查步骤说明，如果有测量电压，请提供测量数据。
- 激光器窗口镜照片：请拍摄清晰的照片。
- 激光器的镭雕码（如图47）。
图 47
（8） 配件更换参考
- 如需更换激光器，参考Flex Pro激光器更换视频。
¶ 移动但不出光
现象： 激光器可以移动但是不出光
请按以下步骤逐一排查：
（1） 确认软件参数
不同材料需设置对应的加工参数。请对照参数表确认所设的功率、速度及速度单位是否正确。
说明
如何查看参数表：
- 扫描机器上的二维码查看。
- 查看配送的U盘。
- 联系客服人员。
- AtomStack Studio软件部分材料已配置对应参数。
（2）确认激光输出已启用
软件上的激光输出选项必须启用，如图48。
图 48
（3）确认最大S值未更改（只限LightBurn）
最大S值 必须保持为1000（如图49），不可更改，否则会影响激光出光及使用寿命。
图 49
（4）确认焦距（红外激光器）
放置好材料后需调整激光器焦距：放下激光器侧面的定焦杆，拧松激光器固定螺丝，使定焦杆顶端接触到材料表面（如
说明
红外激光器对焦距非常敏感，且红外光为不可见光，若焦距不准确，则无法看到雕刻火花。
图 50
（5）确认激光器插线
检查激光器插线已插好，可拔掉后重新插入。
（6）确认主板插线
打开机箱顶盖，查看主板上的激光器插线是否松动（如图51），可拔掉后重新插入。
图 51
（7）测量激光器插线电压
- 拔掉激光器插线，运行100%功率、1mm/min速度的切割程序，使用万用表的DC直流档测量激光器插线的1-2脚24V、2-3脚5V是否正常，如图52。
图 52
- 视频参考Flex Pro电压测量视频。
（8）联系客服
若排查过程中发现问题但无法自行解决，或始终无法定位故障，请提供以下资料联系客服：
- 故障视频。
- 已排查步骤说明（如果有测量电压，请提供测量数据）。
- 激光器的镭雕码（如图53）。
图 53
（9）配件更换参考
- 如需更换主板，参考Flex Pro主板更换视频。
- 如需更换激光器，参考Flex Pro激光器更换视频。
- 如需更换主板连接线，参考Flex Pro主板连接线更换视频。
¶ 雕刻效果不好
现象： 雕刻效果不好
请按以下步骤逐一排查：
（1） 确认焦距
放置好材料后需调整激光器焦距：放下激光器侧面的定焦杆，拧松激光器固定螺丝，使定焦杆顶端接触到材料表面（如
图 54
说明
红外激光器对焦距非常敏感，且红外光为不可见光，若焦距不准确，则无法看到雕刻火花。
（2） 确认软件参数
不同材料需设置对应的加工参数。请对照参数表确认所设的功率、速度及速度单位是否正确。
说明
如何查看参数表：
- 扫描机器上的二维码查看。
- 查看配送的U盘。
- 联系客服人员。
- AtomStack Studio软件部分材料已配置对应参数。
（3） 确认最大S值（LightBurn）
最大S值必须保持为1000（如图55），不可更改，否则会影响激光功率及使用寿命。
图 55
（4） 确认窗口镜
窗口镜脏污或破损会严重影响激光输出功率。请根据 “激光器窗口镜脏污或破损” 章节进行处理。
（5） 确认电源输出
说明
电压或电流不足会直接影响激光器功率。
① 测量适配器：
使用万用表的DC直流档测量适配器的输出是否有24V，如果有电流测量器，可以测量适配器电流最大是否有3A输出。
② 测量激光器插线：
拔掉激光器插线，运行100%功率、1mm/min速度的切割程序，使用万用表的DC直流档测量激光器插线的1-2脚24V、2-3脚5V是否正常，如图56。测量请参考Flex Pro电压测量视频。
图 56
（6） 功率测试
取一张 A4 纸固定好，使用以下推荐参数进行切割，判断激光器功率是否异常。A4纸切割推荐参数如下：
- Flex Pro 12W：推荐使用60%功率、2000mm/min速度切割。
- Flex Pro 7W：推荐使用100%功率、1300mm/min速度切割。
（7） 联系客服
若以上步骤均无法解决问题，请联系客服并提供以下资料：
- 雕刻视频：清晰展示定焦过程、功率/速度设置、雕刻过程及最终效果。
- 已排查步骤说明（如果有测量电压，请提供测量数据）。
- A4纸切割视频：切割A4纸的视频，需清晰展示定焦过程、设置的功率、速度、切割过程及最终效果。
- 激光器的镭雕码（如图57）。
图 57
（8） 配件更换参考
- 如需更换激光器，参考Flex Pro激光器更换视频。
¶ 图像变形
现象： 雕刻出来的图像变形了
请参考Flex Pro图像变形排查视频，按以下步骤逐一排查。
建议先雕刻一个圆形或方形图案，然后根据实际移动轨迹对照以下情况进行排查：
（1）斜45度移动
- 检查电机插线
拔掉电机上的插线再重新插回，尝试是否恢复正常。
- 检查主板处电机插线
打开机箱顶盖，找到主板靠近电源开关的电机插线（如图69），确认其是否完全插紧到位。如有松动，请拔掉后重新插回，确保端子与接口紧密贴合。
图 69
- 检查机械传动部件
检查电机同步轮螺丝(如图70)是否松动、同步带是否过松。
注意
若拧紧同步轮螺丝、调整同步带后问题依旧，请直接跳至第（2）项 “抖动且斜移” 继续排查。
图 70
（2）抖动且斜移
- 只往左上或右下角移动，则为左侧电机移动异常。
拔掉两个电机插线，把左侧电机插线（较长线）插入右侧电机上，通过操控移动看是否能正常往左上或右下移动且不抖动。如果正常，则为左侧电机故障。如果仍不正常，则可能为电机连接线或主板驱动故障。
- 只往右上或左下角移动，则为右侧电机移动异常。
拔掉两个电机插线，把左侧电机插线（较长线）插入右侧电机上，通过操控移动看是否能正常往右上或左下角移动且不抖动。如果正常，则为电机连接线或主板驱动故障。如果仍不正常，则可能为电机故障。
（3）确认材料
若为轻薄材料（如纸张、薄木板等），须使用磁铁固定四角，否则可能被机箱排烟风扇或激光器风扇吹动，导致图像偏移或变形。
（4）确认固件
说明
固件不正确时，可能出现此类情况。请将固件版本发送给客服人员确认。
① 触摸屏查看：
在触摸屏上点击“设置”→“系统更新/重置”，此页面可查看主板固件版本与触摸屏固件版本，如图71。
图 71
② AtomStack Studio软件查看：
点击软件界面右上角的“三”进入设备信息界面，在界面底部可查看当前固件版本，如图72。
图 72
③ APP软件查看：
点击机型名称下方的“设置”进入设备设置界面，在界面底部可查看当前固件版本，如图73。
图 73
（5）确认结构
若雕刻出的圆形或方形为不规则图形，可能为设备结构问题，请依次检查。
- 检查同步轮：检查同步轮螺丝是否松动、同步轮位置是否偏移（如图74），如有异常请调整。
- 检查同步带：用手按压同步带，检查是否过松，若松动可根据Flex Pro同步带更换视频调整。
- 检查导轮：检查同步带经过的所有导轮是否正常工作。机箱内部无同步带摩擦碎屑。
- 检查光轴：检查3条光轴表面无摩擦痕迹，且油脂充足。
图 74
（6）恢复出厂
若以上步骤均无效，参考Flex Pro恢复出厂设置视频按以下步骤进行操作：
① AtomStack Studio操作
- 点击导航栏的“设置”菜单，在设置窗口找到“版本号：
V*.*.*”。 - 连续点击版本号数字7次以上，菜单栏会出现“Serial Port Log”（开发者模式）。
- 点击“Serial Port Log”进入界面，代码框中显示一连串执行代码。
- 点击界面右下角的“Reset”，若代码框中出现几行重置反馈完成且最后显示“OK”，则表示重置完成。
- 点击界面右上角的“close”退出界面。
② LightBurn操作
选择“Console”控制台，在代码框处输入 $RST=* 并点击发送，如图75。
图 75
（7）联系客服
若以上步骤均无法解决问题，请联系客服并提供以下资料：
- 雕刻视频：需清晰展示定焦过程、功率/速度设置、雕刻过程及最终效果。
- 已排查步骤说明。
- 固件版本号截图。
- 设备 Serial Number 照片（如图76）。
图 76
（8）配件更换参考
- 如需更换电机请参考Flex Pro电机更换视频。
- 光轴保养：Flex Pro机箱维护视频。
- 如需更换主板，参考Flex Pro主板更换视频。
- 如需更换电机连接线，参考Flex Pro电机连接线更换视频。
¶ 图像镜像
现象： 雕刻出来的图像是反的
请按以下步骤逐一排查：
（1） 确认软件与固件版本
使用的软件与雕刻机固件是否为最新版本。若有更新提示，请先升级后再测试。
（2） 检查主板电机插线
打开机箱顶盖，查看主板上电机插线位置是否正确（红色端子应靠近电源开关，如图77）。若插反，请按正确方向重新插接。
图 77
（3） 恢复出厂设置
若以上步骤均无效，参考Flex Pro恢复出厂设置视频按以下步骤进行操作：
① AtomStack Studio操作
- 点击导航栏的“设置”菜单，在设置窗口找到“版本号：
V*.*.*”。 - 连续点击版本号数字7次以上，菜单栏会出现“Serial Port Log”（开发者模式）。
- 点击“Serial Port Log”进入界面，代码框中显示一连串执行代码。
- 点击界面右下角的“Reset”，若代码框中出现几行重置反馈完成且最后显示“OK”，则表示重置完成。
- 点击界面右上角的“close”退出界面。
② LightBurn操作
选择“Console”控制台，在代码框处输入 $RST=* 并点击发送，如图78。
图 78
¶ 斜 45 度
现象： 雕刻出来的图像是斜45度
请按以下步骤进行排查：
（1） 检查同步轮螺丝、同步带
- 检查电机同步轮螺丝（如图79）是否松动，若发现松动，请先拧紧螺丝。
图 79
- 同步带是否过松，若发现过松，请先调整同步带的张力。
（2） 检查电机插线
- 检查是否破损：仔细检查电机插线有无破损情况。
- 重新拔插：拔掉电机上的插线再重新插回，尝试是否恢复正常。
（3） 检查主板处电机插线
打开机箱顶盖，找到主板靠近电源开关的电机插线（如图80），确认其是否完全插紧到位。如有松动，请拔掉后重新插回，确保端子与接口紧密贴合。
图 80
（4） 检查电机
可参考Flex Pro电机插线对换排查视频进行操作。
- 只往左上或右下角移动，则为左侧电机移动异常。
拔掉两个电机插线，把左侧电机插线（较长线）插入右侧电机上，通过操控移动看是否能正常往左上或右下移动且不抖动。如果正常，则为左侧电机故障。如果仍不正常，则可能为电机连接线或主板驱动故障。
- 只往右上或左下角移动，则为右侧电机移动异常。
拔掉两个电机插线，把左侧电机插线（较长线）插入右侧电机上，通过操控移动看是否能正常往右上或左下角移动且不抖动。如果正常，则为电机连接线或主板驱动故障。如果仍不正常，则可能为电机故障。
（5） 联系客服
若以上步骤均无法解决问题，请联系客服并提供以下资料：
- 故障视频：清晰展示软件操作步骤及激光器移动方向。
- 已排查步骤说明。
- 设备 Serial Number 照片（如图81）。
图 81
（6） 配件更换参考：
- 如需更换电机，参考Flex Pro电机更换视频。
- 如需更换主板，参考Flex Pro主板更换视频。
- 如需更换电机连接线，参考Flex Pro电机连接线更换视频。