Flex: linee aperte e scarsa aspirazione dei fumi
Il materiale leggero si sposta o presenta linee mancanti, le linee o le forme non si chiudono, i fumi ristagnano oppure si notano rumori di attrito o residui marroni.
Scollegare l’alimentazione prima dello smontaggio o delle prove elettriche. Spegnere l’incisore prima di rimuovere il laser e scollegarne il cavo oppure di rimuovere e reinserire la scheda TF. Non spegnere la macchina né rimuovere la scheda TF durante un aggiornamento del firmware.
¶ Materiale mosso o lacune
Cosa si osserva: Durante la lavorazione di materiali sottili e leggeri, il disegno presenta «linee mancanti» oppure il materiale si sposta.
Controllare in questo ordine:
Seguire i passaggi riportati di seguito per individuare il problema:
- Fissare i quattro angoli del materiale
L'incisore è fornito con 4 piccoli magneti. Usare i magneti per fissare i quattro angoli del materiale sottile e leggero alla piastra di base, per evitare che il materiale si sposti a causa del flusso d'aria della ventola durante la lavorazione.
- Verificare che il materiale sia in piano
Controllare che il materiale sia appoggiato in piano sulla superficie della piastra di base. Se è deformato o raggrinzito, spianarlo prima della lavorazione.
- Provare un altro materiale
Sostituire il materiale con una tavoletta di legno o un altro materiale più pesante. Usare i parametri adatti al materiale ed eseguire una prova di incisione per verificare se il disegno presenta ancora «linee mancanti» o si sposta durante la lavorazione.
- Contattare l'assistenza clienti
Se il problema non si risolve, contattare l'assistenza clienti e fornire le seguenti informazioni:
-
Video del guasto: il video deve mostrare chiaramente l'intera procedura di incisione e l'incisione risultante.
-
Una descrizione dei passaggi di risoluzione dei problemi già eseguiti.
-
Una foto dell'etichetta del numero di serie sul retro della macchina (vedere la Figura 79).
Figura 79
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Disegni deformati · Linee non chiuse · Forme non chiuse
¶ Linee non chiuse
Cosa si osserva: Durante l’incisione di linee, il disegno è interrotto negli angoli o nei punti di giunzione.
Controllare in questo ordine:
Seguire i passaggi riportati di seguito per individuare il problema:
- Controllare le impostazioni di potenza nel software
Confrontare le impostazioni attuali con la tabella dei parametri consigliati e verificare che siano corrette. Si può provare ad aumentare opportunamente la potenza o ridurre la velocità ed eseguire una prova per verificare se la chiusura delle linee migliora.
- Abilitare la modalità a potenza costante
Abilitare la modalità Constant Power (potenza costante) nel software e verificare con una prova se risolve il problema.
- Regolare il valore di potenza minima
Le linee non chiuse sono solitamente legate a un valore di potenza minima del laser ($31) troppo basso. Regolare il valore come segue:
- AtomStack Studio:
①Aprire il menu Settings, quindi fare clic con il pulsante sinistro del mouse sul numero di versione del software più di 7 volte consecutive per attivare Developer Mode (modalità sviluppatore).
② Fare clic su Serial Port Log nella barra dei menu per aprire la console.
③ Inserire e inviare $31=* nel campo di immissione dei comandi (dove * rappresenta il valore specifico). Aumentare gradualmente il valore finché le linee non si chiudono. Ad esempio, se le linee non si chiudono quando $31 è impostato su 0, inviare $31=10. Se le linee non si chiudono ancora, continuare ad aumentare il valore e inviare $31=20, e così via finché le linee non sono completamente chiuse.
- LightBurn:
① Fare clic su Edit (modifica), selezionare Machine Settings (impostazioni macchina) e individuare $31.
② Aumentare gradualmente il valore, quindi fare clic su Write (scrivi) → OK (conferma) per salvare le impostazioni.
③ Ripetere la procedura, aumentando continuamente il valore di $31 finché le linee non sono completamente chiuse.
- Ripristinare le impostazioni di fabbrica
Se il problema persiste dopo aver completato i passaggi precedenti, ripristinare le impostazioni di fabbrica della macchina per escludere parametri errati come causa del problema.
- Contattare l'assistenza clienti
Se il problema non si risolve, contattare l'assistenza clienti e fornire le seguenti informazioni:
-
Video del guasto: mostrare chiaramente i passaggi eseguiti nel software, la procedura di incisione e i risultati dell'incisione.
-
Una descrizione dei passaggi di risoluzione dei problemi già eseguiti.
-
Una foto dell'etichetta del numero di serie del dispositivo (vedere la Figura 80).
Figura 80
Verificare la risoluzione: Incidere nuovamente e verificare che le linee siano completamente chiuse.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Forme non chiuse · Materiale mosso o lacune · Incisione scadente
¶ Forme non chiuse
Cosa si osserva: Durante l’incisione di cerchi o quadrati, le linee negli angoli o nei punti di giunzione del disegno sono interrotte.
Controllare in questo ordine:
Seguire i passaggi riportati di seguito per individuare il problema:
- Controllare le impostazioni di potenza nel software
Confrontare le impostazioni attuali con la tabella dei parametri consigliati e verificare che siano corrette. Si può provare ad aumentare opportunamente la potenza o ridurre la velocità ed eseguire una prova per verificare se la chiusura delle linee migliora.
- Abilitare la modalità a potenza costante
Abilitare la modalità Constant Power (potenza costante) nel software e verificare con una prova se risolve il problema.
- Regolare il valore di potenza minima
Le linee non chiuse sono solitamente legate a un valore di potenza minima del laser ($31) troppo basso. Regolare il valore come segue:
- AtomStack Studio:
①Aprire il menu Settings, quindi fare clic con il pulsante sinistro del mouse sul numero di versione del software più di 7 volte consecutive per attivare Developer Mode (modalità sviluppatore).
② Fare clic su Serial Port Log nella barra dei menu per aprire la console.
③ Inserire e inviare $31=* nel campo di immissione dei comandi (dove * rappresenta il valore specifico). Aumentare gradualmente il valore finché le linee non si chiudono. Ad esempio, se le linee non si chiudono quando $31 è impostato su 0, inviare $31=10. Se le linee non si chiudono ancora, continuare ad aumentare il valore e inviare $31=20, e così via finché le linee non sono completamente chiuse.
- LightBurn:
① Fare clic su Edit (modifica), selezionare Machine Settings (impostazioni macchina) e individuare $31.
② Aumentare gradualmente il valore, quindi fare clic su Write (scrivi) → OK (conferma) per salvare le impostazioni.
③ Ripetere la procedura, aumentando continuamente il valore di $31 finché le linee non sono completamente chiuse.
- Ripristinare le impostazioni di fabbrica
Se il problema persiste dopo aver completato i passaggi precedenti, ripristinare le impostazioni di fabbrica della macchina per escludere parametri errati come causa del problema.
- Contattare l'assistenza clienti
Se il problema non si risolve, contattare l'assistenza clienti e fornire le seguenti informazioni:
-
Video del guasto: mostrare chiaramente i passaggi eseguiti nel software, la procedura di incisione e i risultati dell'incisione.
-
Una descrizione dei passaggi di risoluzione dei problemi già eseguiti.
-
Una foto dell'etichetta del numero di serie del dispositivo (vedere la Figura 81).
Figura 81
Verificare la risoluzione: Incidere nuovamente cerchi o quadrati e verificare che le linee siano completamente chiuse.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Linee non chiuse · Disegni deformati · Materiale mosso o lacune
¶ Fumi non espulsi
Cosa si osserva: Il fumo e i vapori all’interno della cabina non vengono espulsi in tempo.
Controllare in questo ordine:
Se il fumo e i vapori non vengono espulsi correttamente, seguire i passaggi riportati di seguito per individuare il problema:
- Controllare la ventola della cabina
- Controllare che la ventola funzioni
Osservare se la ventola funziona normalmente durante l'incisione o il taglio. Se la ventola non funziona correttamente, controllare che il cavo della ventola sia collegato saldamente alla scheda madre. Scollegare e ricollegare il cavo per verificare che il problema sia risolto. Se il problema persiste, usare un alimentatore per alimentare separatamente la ventola e verificare che funzioni normalmente.
- Controllare che le pale della ventola siano integre
Se la ventola funziona, controllare attentamente che le pale non siano incrinate, rotte o danneggiate. Pale rotte o danneggiate possono ridurre significativamente le prestazioni di scarico e causare rumori anomali.
- Controllare che la ventola non abbia accumulato polvere
Se le pale della ventola sono integre, controllare che non vi sia un accumulo di polvere sulla loro superficie. Se sono sporche, pulirle.
- Controllare il tubo di scarico
Verificare che il tubo di scarico non sia piegato o ostruito e che il passaggio di scarico sia libero.
- Individuare i problemi del purificatore di fumi
Se è collegato un dispositivo di purificazione dell'aria (purificatore di fumi), provare a scollegare il tubo di scarico dal purificatore di fumi e dirigere lo scarico direttamente all'esterno. Verificare se le prestazioni di scarico migliorano:
-
Lo scarico torna normale: ciò indica che il problema potrebbe riguardare il dispositivo di purificazione dell'aria, ad esempio un filtro ostruito o un malfunzionamento del dispositivo.
-
Lo scarico è ancora anomalo: continuare a controllare la ventola della cabina o il tubo di scarico.
- Contattare l'assistenza clienti
Se il problema non si risolve dopo aver completato i passaggi precedenti, contattare l'assistenza clienti e fornire le seguenti informazioni:
-
Video del guasto: mostrare chiaramente lo stato della ventola, le condizioni del tubo di scarico e le prestazioni di scarico.
-
Una descrizione dei passaggi di risoluzione dei problemi già eseguiti.
-
Una foto dell'etichetta del numero di serie del dispositivo (vedere la Figura 82).
Figura 82
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Attrito/residui marroni · Materiale mosso o lacune
¶ Attrito/residui marroni
Cosa si osserva: Durante l’incisione si avverte un rumore anomalo di attrito oppure si notano residui marroni all’interno della cabina.
Controllare in questo ordine:
Seguire i passaggi riportati di seguito per individuare il problema:
- Controllare le pulegge di rinvio della cinghia dentata
Spegnere l'incisore e aprire lo sportello della cabina. Controllare ogni puleggia di rinvio su cui passa la cinghia dentata e verificare che la cinghia dentata non sia uscita dalla scanalatura della puleggia.
- Controllare la puleggia dentata del motore
Spegnere la macchina, aprire lo sportello della cabina e il coperchio superiore e controllare che la puleggia dentata del motore sia allineata correttamente con la cinghia dentata, senza trazione laterale o tensione obliqua, come mostrato nella Figura 83. Se si rileva un'anomalia, allentare le viti della puleggia dentata, regolarla nella posizione corretta e serrare le viti.
Figura 83
- Controllare la superficie degli alberi lineari
Aprire il coperchio superiore e controllare che le superfici dei tre alberi lineari non presentino segni di attrito o usura. Verificare anche che il grasso non sia secco o insufficiente. Se necessario, pulirli e lubrificarli.
- Contattare l'assistenza clienti
Se il problema non si risolve dopo aver completato i passaggi precedenti, oppure se si è individuato un problema che non si può riparare autonomamente, contattare l'assistenza clienti e fornire le seguenti informazioni:
-
Video del guasto: mostrare chiaramente il problema e la condizione anomala.
-
Una descrizione dei passaggi di risoluzione dei problemi già eseguiti.
-
Foto chiare del componente guasto.
-
Una foto dell'etichetta del numero di serie del dispositivo (vedere la Figura 84).
Figura 84
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Disegni deformati · Disegni inclinati a 45° · Fumi non espulsi