軽い材料が動くか線抜けが発生する、線や図形が閉じない、煙やガスが残る、摩擦音がする、茶色い粉が出る場合。
分解や電気的な測定の前に電源を切り離す。レーザーを取り外してケーブルを外す前や、TFカードを取り外して挿し直す前に、レーザー彫刻機の電源を切る。ファームウェア更新中は本体の電源を切ったり、TFカードを取り外したりしない。
症状: 薄く軽い材料の加工時に、出力パターンに「線抜け」が発生する、または材料が動く。
次の順に確認:
付属の4個の小型マグネットで材料の四隅をベースプレートに固定します。
材料がベースに平らに接しているか確認し、反りやしわを伸ばします。
木板など重い材料に替え、適切なパラメーターでテストします。
ファンの風で材料が動かないようにし、必要なら出力と速度を調整します。
付属の小型磁石4個で薄い材料の四隅をベースプレートへ固定します。排気ファンやレーザーファンの風で材料が動くと、線抜けや位置ずれが発生します。
材料がベースプレートに平らに接しているか確認し、反りやしわを伸ばします。
木板などの重い材料へ交換し、材料に合うパラメーターでテストします。重い材料で正常なら固定方法や材料が原因です。
改善しない場合は加工全体と結果の動画、実施手順、図79のシリアル番号をサポートへ送ります。

図79
解決しない場合は、 サポートに送る情報に記載された情報を添えてサポートに連絡する。
関連する問題: パターンが歪む · 線が閉じない · 図形が閉じない
症状: 線を彫刻すると、出力パターンの角や接続部が途切れる。
次の順に確認:
推奨パラメータ表と出力・速度設定を比較し、出力を少し上げるか速度を下げてテストします。
ソフトウェアでConstant Powerモードを有効にします。
最小出力値($31)が低すぎないか確認します。AtomStack StudioではSettingsから該当値を調整し、LightBurnではMachine Settingsを確認します。
小さな閉じた線で再テストし、改善しない場合は公式サポートへ連絡してください。
推奨パラメーター表と現在の出力・速度を比較し、必要に応じて出力を上げるか速度を下げてテストします。
ソフトウェアの「Constant Power」モードを有効にして再加工します。
最小出力パラメーター $31 が低すぎると、角や始終点で線が閉じません。AtomStack Studioでは「Settings」を開き、ソフトウェアバージョンを7回以上連続クリックして「Developer Mode」を有効にします。「Serial Port Log」のコンソールで $31=* を送信し、0→10→20のように少しずつ上げます。
LightBurnでは「Edit」→「Machine Settings」で $31 を探し、値を上げて「Write」→「OK」で保存します。線が閉じるまで段階的に調整してください。設定変更前の値を記録し、過大な値にしないでください。
リセット後も改善しない場合はソフトウェア操作、加工結果、図80のシリアル番号を含む動画と実施手順をサポートへ送ります。

図80
改善の確認: 再度彫刻し、線が完全に閉じていることを確認する。
解決しない場合は、 サポートに送る情報に記載された情報を添えてサポートに連絡する。
関連する問題: 図形が閉じない · 材料が動く・線抜け · 彫刻結果が良くない
症状: 円や四角形を彫刻すると、出力パターンの角や接続部の線が途切れる。
次の順に確認:
推奨パラメータ表と出力・速度設定を比較します。
Constant Powerモードを有効にしてテストします。
最小出力値($31)を確認し、ソフトウェアのMachine Settingsで適切に設定します。
ベルトの張り、焦点、材料の固定を確認し、円または四角形を再加工します。
推奨パラメーター表と出力・速度を確認し、出力を上げるか速度を下げて小さな円・四角形で比較します。
「Constant Power」を有効にします。
最小出力 $31 が低い場合は、AtomStack Studioの開発者モード/「Serial Port Log」で $31=* を段階的に変更し、LightBurnでは「Edit」→「Machine Settings」→ $31 →「Write」→「OK」で保存します。変更前の値を記録してください。
改善しなければリセット後、ソフトウェア操作、加工結果、図81のシリアル番号を含む動画をサポートへ送ります。

図81
改善の確認: 円や四角形を再度彫刻し、線が完全に閉じていることを確認する。
解決しない場合は、 サポートに送る情報に記載された情報を添えてサポートに連絡する。
関連する問題: 線が閉じない · パターンが歪む · 材料が動く・線抜け
症状: エンクロージャー内部の煙やガスを時間内に排出できない。
次の順に確認:
加工・切断中に排気ファンが回っているか確認します。ファンケーブルをメインボードへ確実に接続し直します。
ファンブレードにひび、破損、詰まりがないか確認します。
排気ホース、ファンフランジ、エンクロージャー接続部にすき間や折れがないか確認します。
ほこりを清掃し、必要なら互換性のある空気清浄機を使用します。改善しない場合は公式サポートへ連絡してください。
加工中にエンクロージャーのファンが回っているか確認します。回らない場合はメインボードのファンケーブルを抜き差しし、アダプターから個別給電してファン本体を切り分けます。
ファンブレードの割れ、欠損、変形を確認します。破損したブレードは排気性能低下と異音の原因です。正常なら粉じんの付着を確認し、清掃します。
排気ホースの折れ、詰まり、接続不良がないか確認します。空気清浄機を接続している場合は一時的に外し、屋外へ直接排気して改善するか確認します。改善すればフィルター詰まりまたは清浄機故障が疑われます。
改善しない場合はファン、ホース、排気状態を一つの動画にし、実施手順と図82のシリアル番号をサポートへ送ります。ファンまたはメインボード交換は案内を受けてください。

図82
解決しない場合は、 サポートに送る情報に記載された情報を添えてサポートに連絡する。
症状: 彫刻中に異常な摩擦音がする、またはエンクロージャー内部に茶色い粉がある。
次の順に確認:

図83
3本のリニアシャフトに摩耗、傷、汚れがないか確認し、清掃と適切な注油を行います。
異音が続く場合は運転を停止し、動画と写真を公式サポートへ送ってください。
電源を切ってドアを開け、タイミングベルトが通る各アイドラープーリーからベルトが外れていないか確認します。
上蓋も開け、モーターのタイミングプーリーとベルトが一直線で、斜めに引っ張られていないか確認します(図83)。異常があればねじを緩めて位置を調整し、確実に締め直します。
3本のリニアシャフトの表面に擦れ、傷、摩耗がないか確認し、グリースが乾燥・不足していれば清掃・注油します。
改善しない場合は異音と部品状態の動画、故障部品の写真、実施手順、図84のシリアル番号をサポートへ送ります。

図84
解決しない場合は、 サポートに送る情報に記載された情報を添えてサポートに連絡する。
関連する問題: パターンが歪む · パターンが45°傾く · 煙・ガスを排出できない