Flex 라인 미폐쇄·연기 배출 불량
가벼운 재료가 움직이거나 라인이 누락되거나, 라인 또는 도형이 닫히지 않거나, 흄이 남아 있거나, 마찰 소음 또는 갈색 잔여물이 발생합니다.
분해 또는 전기 테스트 전에 전원을 분리하십시오. 레이저를 분리하고 케이블을 분리하거나 TF 카드를 뺐다가 다시 삽입하기 전에 레이저 조각기의 전원을 끄십시오. 펌웨어 업데이트 중에는 기계의 전원을 끄거나 TF 카드를 빼지 마십시오.
¶ 재료 이동·라인 누락
나타나는 증상: 얇고 가벼운 재료를 가공할 때 도안에 “라인 누락”이 발생하거나 재료가 움직입니다.
다음 순서로 점검하십시오:
- 재료의 네 모서리를 고정하십시오
레이저 조각기에는 작은 자석 4개가 제공됩니다. 가공 중 팬의 풍량으로 재료가 이동하지 않도록 자석으로 얇고 가벼운 재료의 네 모서리를 베이스 플레이트에 고정하십시오.
- 재료가 평평하게 놓여 있는지 확인하십시오
재료가 베이스 플레이트 표면에 평평하게 놓여 있는지 확인하십시오. 휘거나 주름져 있으면 가공하기 전에 평평하게 펴십시오.
- 다른 재료로 테스트하십시오
재료를 목판 또는 더 무거운 다른 재료로 교체하십시오. 재료에 적합한 매개변수로 조각 테스트를 수행하여 가공 중 도안에 여전히 “라인 누락”이 발생하거나 가공 중 위치가 이동하는지 확인하십시오.
- 고객 지원에 연락하십시오
문제가 여전히 해결되지 않으면 고객 지원에 연락하여 다음 정보를 제공하십시오:
-
결함 동영상: 전체 조각 과정과 조각 결과가 동영상에 명확하게 나타나야 합니다.
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이미 수행한 문제 해결 단계에 대한 설명.
-
기계 뒷면의 일련번호 라벨 사진 (그림 79 참조).
그림 79
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 도안 왜곡 · 라인 연결 불량 · 도형 연결 불량
¶ 라인 연결 불량
나타나는 증상: 라인을 조각할 때 도안의 모서리 또는 연결 지점에서 라인이 끊어집니다.
다음 순서로 점검하십시오:
- 소프트웨어의 출력 설정을 확인하십시오
현재 설정을 권장 매개변수 표와 비교하여 올바른지 확인하십시오. 출력을 적절히 높이거나 속도를 낮추어 테스트하고 라인의 닫힘 상태가 개선되는지 확인할 수 있습니다.
- 일정 출력 모드를 활성화하십시오
소프트웨어에서 Constant Power (일정 출력) 모드를 활성화하고 문제가 해결되는지 테스트하십시오.
- 최소 출력값을 조절하십시오
라인이 닫히지 않는 현상은 대개 레이저의 최소 출력값 ($31)이 너무 낮게 설정된 것과 관련이 있습니다. 다음과 같이 값을 조절하십시오:
- AtomStack Studio:
① Settings 메뉴를 열고 소프트웨어 버전 번호를 마우스 왼쪽 버튼으로 연속해서 7회 넘게 클릭하여 Developer Mode (개발자 모드)를 활성화하십시오.
② 메뉴 표시줄의 Serial Port Log를 클릭하여 콘솔을 여십시오.
③ 명령 입력란에 “$31=*”를 입력하고 전송하십시오 (*는 구체적인 값을 나타냅니다). 라인이 닫힐 때까지 값을 점차 높이십시오. 예를 들어 “$31”가 “0”으로 설정되어 있을 때 라인이 닫히지 않으면 “$31=10”을 전송하십시오. 라인이 여전히 닫히지 않으면 값을 계속 높여 “$31=20”을 전송하고 라인이 완전히 닫힐 때까지 반복하십시오.
- LightBurn:
① Edit (편집)를 클릭하고 Machine Settings (기계 설정)를 선택하여 $31을 찾으십시오.
② 값을 점차 높인 다음 Write (쓰기) → OK (확인)를 클릭하여 설정을 저장하십시오.
③ 이 과정을 반복하여 라인이 완전히 닫힐 때까지 $31 값을 계속 높이십시오.
- 공장 초기 설정으로 복원하십시오
위의 단계를 완료한 후에도 문제가 계속되면 기계를 공장 초기 설정으로 복원하여 잘못된 매개변수로 인한 문제를 배제하십시오.
- 고객 지원에 연락하십시오
문제가 여전히 해결되지 않으면 고객 지원에 연락하여 다음 정보를 제공하십시오:
-
결함 동영상: 소프트웨어 작동 단계, 조각 과정 및 조각 결과를 명확하게 보여 주십시오.
-
이미 수행한 문제 해결 단계에 대한 설명.
-
장치 일련번호 라벨 사진 (그림 80 참조).
그림 80
해결 여부 확인: 다시 조각하여 라인이 완전히 닫히는지 확인하십시오.
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 도형 연결 불량 · 재료 이동·라인 누락 · 조각 결과 불량
¶ 도형 연결 불량
나타나는 증상: 원이나 정사각형을 조각할 때 도안의 모서리 또는 연결 지점에서 라인이 끊어집니다.
다음 순서로 점검하십시오:
- 소프트웨어의 출력 설정을 확인하십시오
현재 설정을 권장 매개변수 표와 비교하여 올바른지 확인하십시오. 출력을 적절히 높이거나 속도를 낮추어 테스트하고 라인의 닫힘 상태가 개선되는지 확인할 수 있습니다.
- 일정 출력 모드를 활성화하십시오
소프트웨어에서 Constant Power (일정 출력) 모드를 활성화하고 문제가 해결되는지 테스트하십시오.
- 최소 출력값을 조절하십시오
라인이 닫히지 않는 현상은 대개 레이저의 최소 출력값 ($31)이 너무 낮게 설정된 것과 관련이 있습니다. 다음과 같이 값을 조절하십시오:
- AtomStack Studio:
① Settings 메뉴를 열고 소프트웨어 버전 번호를 마우스 왼쪽 버튼으로 연속해서 7회 넘게 클릭하여 Developer Mode (개발자 모드)를 활성화하십시오.
② 메뉴 표시줄의 Serial Port Log를 클릭하여 콘솔을 여십시오.
③ 명령 입력란에 “$31=*”를 입력하고 전송하십시오 (*는 구체적인 값을 나타냅니다). 라인이 닫힐 때까지 값을 점차 높이십시오. 예를 들어 “$31”가 “0”으로 설정되어 있을 때 라인이 닫히지 않으면 “$31=10”을 전송하십시오. 라인이 여전히 닫히지 않으면 값을 계속 높여 “$31=20”을 전송하고 라인이 완전히 닫힐 때까지 반복하십시오.
- LightBurn:
① Edit (편집)를 클릭하고 Machine Settings (기계 설정)를 선택하여 $31을 찾으십시오.
② 값을 점차 높인 다음 Write (쓰기) → OK (확인)를 클릭하여 설정을 저장하십시오.
③ 이 과정을 반복하여 라인이 완전히 닫힐 때까지 $31 값을 계속 높이십시오.
- 공장 초기 설정으로 복원하십시오
위의 단계를 완료한 후에도 문제가 계속되면 기계를 공장 초기 설정으로 복원하여 잘못된 매개변수로 인한 문제를 배제하십시오.
- 고객 지원에 연락하십시오
문제가 여전히 해결되지 않으면 고객 지원에 연락하여 다음 정보를 제공하십시오:
-
결함 동영상: 소프트웨어 작동 단계, 조각 과정 및 조각 결과를 명확하게 보여 주십시오.
-
이미 수행한 문제 해결 단계에 대한 설명.
-
장치 일련번호 라벨 사진 (그림 81 참조).
그림 81
해결 여부 확인: 원이나 정사각형을 다시 조각하여 라인이 완전히 닫히는지 확인하십시오.
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 라인 연결 불량 · 도안 왜곡 · 재료 이동·라인 누락
¶ 흄 배출 불량
나타나는 증상: 보호 인클로저 내부의 연기와 흄이 제때 배출되지 않습니다.
다음 순서로 점검하십시오:
연기와 흄이 제대로 배출되지 않으면 아래 단계를 따라 문제를 해결하십시오:
- 보호 인클로저 팬을 확인하십시오
- 팬이 작동하는지 확인하십시오
조각 또는 절단 중 팬이 정상적으로 작동하는지 관찰하십시오. 팬이 제대로 작동하지 않으면 팬 케이블이 메인보드에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오. 케이블을 분리한 다음 다시 연결하여 문제가 해결되는지 확인하십시오. 문제가 계속되면 전원 어댑터로 팬에 별도로 전원을 공급하여 정상적으로 작동하는지 테스트하십시오.
- 팬 날개가 온전한지 확인하십시오
팬이 작동하면 팬 날개에 균열, 파손 또는 손상이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 팬 날개가 파손되거나 손상되면 배기 성능이 크게 저하되고 비정상적인 소음이 발생할 수 있습니다.
- 팬에 먼지가 쌓여 있는지 확인하십시오
팬 날개가 온전하면 표면에 먼지가 쌓여 있는지 확인하십시오. 오염되어 있으면 청소하십시오.
- 배기 호스를 확인하십시오
배기 호스가 꺾이거나 막혀 있지 않고 배기 통로에 장애물이 없는지 확인하십시오.
- 연기 정화기 문제를 해결하십시오
연기 정화 장치 (연기 정화기)가 연결되어 있으면 연기 정화기에서 배기 호스를 분리하여 직접 실외로 배출해 보십시오. 배기 성능이 개선되는지 확인하십시오:
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배기가 정상으로 돌아옴: 필터 막힘 또는 장치 고장 등 연기 정화 장치에 문제가 있을 수 있음을 나타냅니다.
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배기가 여전히 비정상적임: 보호 인클로저 팬 또는 배기 호스를 계속 확인하십시오.
- 고객 지원에 연락하십시오
위의 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 연락하여 다음 정보를 제공하십시오:
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결함 동영상: 팬 상태, 배기 호스 상태 및 배기 성능을 명확하게 보여 주십시오.
-
이미 수행한 문제 해결 단계에 대한 설명.
-
장치 일련번호 라벨 사진 (그림 82 참조).
그림 82
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 마찰 소음·갈색 잔여물 · 재료 이동·라인 누락
¶ 마찰 소음·갈색 잔여물
나타나는 증상: 조각 중 비정상적인 마찰 소음이 발생하거나 보호 인클로저 내부에 갈색 잔여물이 생깁니다.
다음 순서로 점검하십시오:
- 타이밍 벨트 아이들러 풀리를 확인하십시오
레이저 조각기의 전원을 끄고 보호 인클로저 도어를 여십시오. 타이밍 벨트가 지나가는 각 아이들러 풀리를 확인하고 타이밍 벨트가 풀리 홈에서 벗어나지 않았는지 확인하십시오.
- 모터 타이밍 풀리를 확인하십시오
기계의 전원을 끄고 보호 인클로저 도어와 상단 덮개를 여십시오. 그림 83과 같이 모터 타이밍 풀리가 타이밍 벨트와 올바르게 정렬되어 있으며 잡아당기거나 비스듬하게 장력이 걸리지 않는지 확인하십시오. 이상이 있으면 타이밍 풀리의 나사를 풀고 올바른 위치로 조절한 다음 나사를 조이십시오.
그림 83
- 리니어 샤프트의 표면을 확인하십시오
상단 덮개를 열고 리니어 샤프트 세 개의 표면에 마찰 또는 마모 흔적이 있는지 확인하십시오. 그리스가 말랐거나 부족한지도 확인하십시오. 필요하면 청소하고 윤활하십시오.
- 고객 지원에 연락하십시오
위의 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않거나 직접 수리할 수 없는 문제를 발견했다면 고객 지원에 연락하여 다음 정보를 제공하십시오:
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결함 동영상: 문제와 비정상적인 상태를 명확하게 보여 주십시오.
-
이미 수행한 문제 해결 단계에 대한 설명.
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결함이 있는 부품의 선명한 사진.
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장치 일련번호 라벨 사진 (그림 84 참조).
그림 84
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 도안 왜곡 · 도안 45° 기울어짐 · 흄 배출 불량