按故障现象逐步检查开机、联机、摄像头、光路、运动、对焦和报警问题。
按问题快速跳转
解决方案: 参考Master无法正常开机故障排查。
确认规格:检查机器是否适配当地市电电压。Master出厂是区分地区的,分为220V与110V两种规格。
确认电源线:检查电源线是否插好,拔掉电源线后重新插入。
确认急停开关:检查急停开关是否弹起,可以按下后顺时针转动,然后再松开。
如果以上都无法解决问题,则可能为电源开关故障,请提供机器的Serial Number照片(如图20)与故障视频发送给客服人员处理。更换电源开关请参考Master电源开关更换视频。
图20
解决方案: 参考Master无法正常开机故障排查。
确认开机后是否有蜂鸣声:如果没有蜂鸣声,则说明主板未正常开启,先观察主板上的指示灯是否亮起。
确认主板指示灯:
如果主板指示灯亮起,但是未听到蜂鸣声,也无法正常联机,则可能为主板故障,请拔掉主板上除电源插线(如图21)外的所有插线后再启动,看是否可以听到蜂鸣声且能联机。
如果拔掉其它插线后可以正常开启且连接电脑正常,请依次插回插线排查是哪条插线所导致,然后反馈给客服人员处理。
如果依然无法听到,则为主板故障。请把机器的Serial Number、故障视频发送给客服人员处理,更换主板请参考Master主板更换视频。
如果主板指示灯未亮起,则可能为开关电源故障。如果您有万用表,可以使用DC直流档位测量一下主板电源插线的红黑两条线的输入是否有24V电压,如图22。
图21
图22
图23
解决方案: 参考Master无法联机排查。
确认机器正常启动:有没有听到主板蜂鸣声,如果有,则正常启动,如果没有,请根据“Master无法正常开机”章节处理。
确认Type-C线已插好:拔掉Type-C线两端然后重新插入机器与电脑USB插口或更换电脑USB插口尝试。
确认电脑系统:使用Windows系统电脑可以直接使用Type-C转USB-A口或USB-C口,使用MAC系统或者HarmonyOS系统则需要通过扩展坞连接Type-C线的A口,如图24。
图24
确认选择的串口:使用AtomStack Studio软件无需进行确认;使用LightBurn软件时需要注意选择正确的串口,可以在“设备管理器”中查看CH340的串口在COM几,如图25。
图25
确认无其他软件占用:确认未有其它软件连接上雕刻机。
确认添加的控制器:使用AtomStack Studio软件无需进行确认;使用LightBurn软件时,需要注意添加GRBL控制器或者导入Master的出厂配置文件,可以参考Master联机使用视频中的LightBurn连接片段。
确认串口驱动:在“设备管理器”中查看是否有CH340这样的串口,如果没有,请先做串口驱动,驱动下载链接如下
Windows 驱动下载链接:https://asa.atomstack.com/downloadWindowsDrivers.do3
Mac 驱动下载链接: https://asa.atomstack.com/downloadMacDrivers.do3
确认电脑与软件:如果还有其它的电脑,可以在其它电脑上尝试是否能正常联机。
确认波特率:使用AtomStack Studio软件无需进行确认;使用LightBurn软件时注意波特率需要设置为460800,如图26。
图26
如果以上步骤都无法解决问题,请提供故障视频、排查步骤、Serial Number(如图27)发送给客服人员进行处理。更换主板请参考Master主板更换视频。
图27
确认正常开机:确认开机时能听到主板的蜂鸣声,联机操控正常。如果开机不正常,请参考“Master无法正常开机”章节。
确认控制屏状态:仔细检查控制屏是否在运输中出现破损情况。
确认主板插线:打开机箱内部挡板,查看一下控制屏的插线是否有松动,如图28。
图28
确认主板固件版本:联机后,在AtomStack Studio软件上查看机器的当前固件版本并截图发送给客服人员确认固件版本是否正确,如图29。
图29
如果以上都无异常情况,则可能为控制屏故障,请把故障视频、排查步骤、Serial Number(如图30)发送给客服人员进行处理。更换控制屏请参考Master控制屏更换视频。
图30
解决方案: 参考Master摄像头无法使用排查。
确认摄像头是否被禁用:打开设备管理器查看摄像头是否被限制或禁用,需要解除限制、开放权限,如图31。
图31
确认选择的坐标:使用摄像头时,需要使用绝对坐标。
确认电脑USB插口是否损坏:更换一个电脑的USB接口尝试,并用电脑系统自带的摄像头程序查看是否有图像输出,如图32。
图32
确认主板上摄像头USB插线是否松动:如果不能出图,检查主板上摄像头USB插线是否松动(如图33),拔掉插线再插回后再尝试摄像头功能。
图33
确认摄像头插线是否松动:使用一字螺丝刀撬开摄像头的保护盖(如图34),查看插线端子是否有松动。
图34
如果以上都未能解决问题,电脑自带的摄像头程序也无法出图,请把故障视频、排查步骤、Serial Number(如图35)发送给客服人员进行处理。摄像头更换请参考Master摄像头更换视频。
图35
确认使用的是绝对坐标:使用摄像头时,需要使用绝对坐标。
确认已进行校准:使用AtomStack Studio软件时,只需要进行对齐即可;使用LightBurn时,请根据说明书,按照软件步骤一步步进行校准,校准参考Master摄像头使用视频。注意在LightBurn软件版本选择上,推荐使用1.7.03及以上版本,校准摄像头时更容易操作及精度更高。
确认箱内光线明亮:Master箱内灯光可以通过控制屏进行调整,使用相机时,请把灯光亮度拉到最高,如图36。
图36
确认未开启气泵:摄像头校准时,请关闭气泵功能,可以通过控制屏进行关闭,如图37。
图37
确认材料高度:校准时的高度要与雕刻的材料高度一致或者差别不大,如果材料的高度与校准高度差别较大,请根据材料的高度重新进行校准。
确认校准材料:推荐使用牛皮纸进行对齐,也可以使用胶合板,材料需要平整、易区分线条等。
确认操作细节:在校准时,如果使用的是牛皮纸等轻薄材料,请将其固定好,在雕刻时不会移动。
解决方案: 参考Master功率异常排查。
检查反射镜:在关机状态下,可以抽出反射镜查看一下1、2、3反射镜(如图38)是否干净,如果不干净,请使用无水乙醇与无尘布擦拭干净,清洁请参考“Master反射镜清洁”章节。
图38
检查红光点与激光点是否重合:在聚焦镜框上面贴一张美纹纸或小白纸,通过控制屏或者软件上的点火按键使机器出光一瞬间,然后查看灼烧点是否与红光点重合,如果未重合,请打开机箱内的遮板调整CO2管前面的合光模块螺丝,如图39,让红光点与灼烧点对齐。
图39
检查光路红光点位:在开机状态下,在第3反射镜(Z轴反射镜)前面贴上一张美纹纸或小白纸,用笔记录当前位置的红光点位。再通过移动X轴与Y轴沿四边走一圈,查看红光点是否有偏移所记录的点位,如果有偏移,则需要重新调整光路,调整光路请参考Master光路验证与校准视频。
检查切割效果:切割一个大的方形材料,查看是否都能正常切割穿,如果出现一边可以切割穿,另一边切割不了,则需要重新调整光路。
检查聚焦镜:拆除聚焦镜筒的盖子,取出聚焦镜,检查聚焦镜是否有损坏,如图40。如果只是脏污,可以参考“Master聚焦镜清洁”章节进行清洁。
图40
如果以上检查都没有问题,请提供光路验证视频、切割视频(拍摄清楚软件设置的功率、材料材质、厚度)、机器的Serial Number(如图41)照片发送给客服人员处理。更换激光管请参考Master激光管更换视频。
图41
检查焦距:自动对焦焦距为8mm,请确认Z轴聚焦镜筒底部到材料之间的距离是否为8mm。
检查镜片:在关机状态下,查看1、2、3反射镜、聚焦镜是否脏污,如图42。如果脏污,请参考“Master反射镜清洁”、“Master聚焦镜清洁”章节进行清洁。
图42
检查材料是否移动:如过雕刻的是轻薄材料,需要固定材料避免在雕刻过程中移动。
检查同步带:用手按压X轴与Y轴同步带,查看是否过松或过紧,如有异常,可以通过拧松X轴右侧、Y轴上内侧用于固定张紧器的螺丝后调整机身后面与X轴右侧面的螺丝来调整松紧,如图43。
图43
检查X/Y同步轮螺丝:检查同步轮螺丝需要拆卸外壳与X轴电机固定螺丝,可以参考Master结构调整视频。
检查X轴平行:用尺测量X轴两端到机箱下边框的距离是否一致,如果有偏差,需要进行调整,可以通过松开Y轴电机的联轴器螺丝再进行调整,可以参考结构调整视频。
检查软件参数:查看软件设置的雕刻速度是否过快,请参考参数表设置,速度单位为mm/min。
检查材料是否移动:如过雕刻的是轻薄材料,需要固定材料避免在雕刻过程中移动。
解决方案: 参考Master复位失败排查。确认复位动作:点击复位时,机器的复位逻辑是新归位Z轴,然后再移动Y轴,最后移动X轴,请确认进行到了哪一步,机器出现了哪些状态。根据状态按以下方案排查。
确认电机状态:通过控制屏的方向键(如图44)操控X轴、Y轴、Z轴电机移动,查看是否都能正常工作。如果有不能正常移动的电机,请拔掉电机插线后再重新插回,再运行看是否恢复正常(注意,Y轴电机需要拆卸外壳,如Y轴移动无异常,可以不用操作)。如果还是一样,请把故障视频、排查步骤、机器的Serial Number(如图45)照片发送给客服人员处理。更换电机请参考Master电机更换视频。
图44
图45
检查限位开关:依次检查Z轴上限位开关、X轴限位开关(2个)、Y轴限位开关(2个),看按下后是否都能出现提示。如果未有提示出现,请把故障视频、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理。
确认机器固件版本:通过我们的AtomStack Studio软件或LightBurn软件联机后查看固件版本,如图46、图47。
图46
图47
如果以上都未能解决问题,请提供故障视频(拍摄清楚操作、机器的动作、报警信息)、排查步骤、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理。
解决方案: 参考Master结构调整。
图48
检查X/Y同步轮螺丝:检查同步轮螺丝需要拆卸外壳与X轴电机固定螺丝,可以参考结构调整视频。
检查X轴平行:用尺测量X轴两端到机箱下边框的距离是否一致,如果有偏差,需要进行调整,可以通过松开Y轴电机的联轴器螺丝再进行调整,可以参考结构调整视频。
如果以上都未解决问题,请把X轴平行测量、同步轮螺丝检查、同步带检查视频与机器的机器的Serial Number照片(如图49)发送给客服人员处理。
图49
解决方案: 参考Master雕刻线条不闭合排查。
检查对焦焦距:用尺寸测量Z轴最底部到材料之间的距离是否为8mm,如果焦距不对,请重新完成对焦。可以参考“Master焦距调整”章节。
检查软件设置参数:请根据参数表设置对应材料的参数,参数不设置不正确可能会导致激光能量不够。注意速度单位为mm/min,如何查看Glacier参数表,①通过扫描雕刻机上的二维码进入查看。②联系客服人员索要。
检查激光光路:根据“Master光路验证与校准”章节进行验证排查。
检查聚焦镜片:拧开聚焦镜筒盖子,取出聚焦镜检查是否脏污、破损,如图50,脏污的请使用无水乙醇+无尘布擦拭干净,可以参考“Master聚焦镜清洁”章节。
图50
开启恒功率:打开软件的恒功率尝试是否解决问题,如图51。
图51
修改最小能量值:
AtomStack Studio软件:打开设置菜单,在软件版本处连续点击7次以上鼠标左键,在菜单栏即可出现开发者模式“Serial Port Log”,点击“Serial Port Log”进入,在输入框输入$31=* (*号为具体数值,可逐步增大直至线条闭合)并发送,如图52。例如:当$31的数值为0时线条不能闭合,则发送$31=10,如图仍不闭合继续加大数值,发送$31=20,直至闭合为止。
② LightBurn软件:点击“编辑”选择“机器设置”,找到$31, 往大修改其数值,然后点击“写入”,再点击OK保存。重复此操作,不断增大$31的值,直至闭合为止。
图52
解决方案: 参考Master自动对焦失败排查。
确认自动对焦功能开启:联机后通过AtomStack Studio软件,在机器功能设置中查看自动对焦功能是否开启,如图53。
图53
确认刀条上摆放了材料: 如果未摆放材料,可能会导致Z轴无法接触到材料而出现对应异常或失败。
确认材料属性:如果是较软材料,请使用控制屏的Z轴移动控制键来手动对焦,焦距为8mm,如图54。
图54
确认Z轴上下限位开关:用手往上顶一下聚焦镜筒,如图55,看是否能触发对焦,如果可以触发,即下限位开工作正常;再通过控制屏Z轴方向控制键控制Z轴向上走,走到顶部时看是否能触发上限位开关,如果可以触发,即上限位开关正常。
图55
① 如果下限位开关无法正常触发,请打开Z轴的遮罩,查看下限位开关插线是否有松动,如图56。如果插线无异常,则可能为下限位开关板故障。更换请查看Master限位开关更换视频。
② 如果上限位开关无法正常触发:请打开Z轴顶部的遮罩,查看上限位开关插线是否有松动,如图57。拔掉重新插回后用手按下上限位开关,确认是否能正常触发,如果还是不能,则判为上限位开关板故障。更换请查看Master限位开关更换视频。
图56
图57
确认电机状态:自动对焦过程中,Z轴电机发出噪音但是不移动。
通过控制屏Z轴方向控制键操控Z轴上下移动,查看移动过程中是顺畅。
图58
图59
图60
解决方案: 参考Master已达行程上限故障排查。
确认是否触发限位:观察是在什么情况下出现的报警,是否有触碰到限位开关。如果是触碰到限位开关,请确认雕刻的文件是否超出机器的雕刻范围(CO2模式雕刻范围为500mm300mm,IR模式雕刻范围为300mm265mm)。如果未发现触碰到限位,请继续按以下方案排查。
检查限位开关:可以通过控制屏操控机器上下左右移动,查看X轴与Y轴上的限位开关是否都能触发。也可以操控Z轴进行移动,确认Z轴的3个限位能正常触发。如果发现有无法触发或在移动过程中会出现报警的,请按以下方法排查
先确认限位开关插线是否插好,拔掉后再重新插回。
检查限位开关是否有物理损坏。
检查机器固件版本:通过AtomStack Studio软件或者LightBurn软件,查看机器的固件版本是否正确,如图61、图62。如果固件版本不是最新的,请更新到最新版本。
图61
图62
如果以上步骤未能解决问题,请提供故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图63)发送给客服人员处理。
图63
解决方案: 参考Master雕刻中途停止故障排查。
确认软件报警信息:停止后注意查看软件是否有错误提示,如果有,请根据提示进行排查。
提示已达行程上限:请根据“Master使用时提示“已达行程上限””章节处理。
提示报警1:触发到了限位,着重检查雕刻文件是否超出雕刻机的雕刻幅面。机器是否有撞击到限位开关而停止。
提示报警3:即机器识别到自动停止信号或其它原因导致的停止提示,需要根据触发情况而定。
提示报警12:触发火焰报警,检查雕刻(切割)的材料是否为MDF、轻木等材料,更换椴木材料尝试;检查雕刻(切割)文件线条是否过于密集,如果是,可以提高速度增加雕刻(切割)次数;检查是否有阳光直射,阳光直射可能会误触发火焰报警。
提示报警13:箱门开启,检查是否在雕刻中开启了箱门,如果未开启,可能为箱门限位开关故障。可以把故障视频、报警信息、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理,如需更换,参考Master限位开关更换视频。
确认软件雕刻进度条:如果软件雕刻进度条还是在继续进行中,这个可能为数据传输异常导致,请更换电脑USB插口、Type-C线、雕刻软件(如AtomStack Studio软件、LightBurn软件)后尝试看。
如以上步骤都不能解决问题,请把故障视频、软件提示(截图)、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图64)发送给客服人员处理。
图64
确认机器状态:先进行归位、确认箱门已关闭、确认水箱已加水且超过最低水位、确认软件提示的机器温度。
确认联机状态:通过软件上的方向键控制机器是否断开连接。
确认软件提示:查看点击开始按键后,软件是否有提示出现。如果有,根据提示进行排查。
确认控制屏信息:查看控制屏上是否有报警信息提示。
重启机器与软件:关闭机器与软件,重新开启后再尝试。
更换软件:更换我们的AtomStack Studio软件或者LightBurn软件尝试。
如果以上步骤都未能解决问题,请把故障视频、软件提示(截图)、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图65)发送给客服人员处理。
图65
解决方案: 参考Master雕刻时激光管不出光故障排查。
检查激光电源:断开电源,打开箱内遮板,开启电源后查看右侧靠近激光管的激光电源的指示灯是否正常亮起。如果灯未亮起,可能为激光电源故障。请提供故障视频、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理。激光电源更换请参考Master激光电源更换视频。
检查激光电源线上的插线:在断电情况下,查看激光电源上的插线是否有松动,拔掉重新插回尝试。
检查激光管的接线:在断电情况下,仔细检查激光管两头的接线是否连接好。检查线缆是否有破损、断裂。
检查激光管状态:在断电情况下,仔细检查激光管是否有破损现象。如发现有破损现象,请提供清晰图片、视频、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理。如需更换,可以参考Master激光管更换视频。
如果以上步骤都未能解决问题,请把故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图66)发送给客服人员处理。
图66
确认材料属性:如果是较软材料,请使用手动对焦,焦距为8mm。可以通过控制屏上的Z轴移动键调整,注意最后调整时建议设置为点动模式调整。
确认对焦动作:自动对焦的动作为先升到最高点,然后往下走,触发到下限位开关最后往上升到标准8mm高度。如果发现对焦过程OK,但结果高度不是8mm,请通过在LightBurn软件或LaserGRBL软件中修改代码来进行自动对焦焦距调整:自动对焦参数默认值是1.5,修正值为1.5±误差值,即实际值大于8mm时修正值的计算方法:1.5-(实际测量数值-8)。小于8mm时修正值计算方法:1.5+(8-实际测量数值)。在LightBurn 【Console】界面(如图67)输入$autoFocus/depth_max_mm=修正值(1.5±误差值),然后按Enter键。例如自动对焦的焦距实际为9mm,那么修正值就是1.5-1=0.5。操作请参考Master自动对焦距离不正确调整。
图67
解决方案: 参考Master机箱LED灯带故障排查。
确认机器已正常启动:开机后,机器主板正常启动且发出蜂鸣声,且机器联机正常。
确认LED灯带插线:关闭电源,拆卸外壳,然后查看LED灯带的插线是否有松动,如果有万用表,可以测量一下插线上的电压是否异常。
如果以上都正常,则LED灯带故障,请把故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图68)发送给客服人员处理。更换请参考Master机箱LED灯带更换视频。
图68
解决方案: 参考Master机箱烟尘无法及时排除故障排查。
确认是否使用净化器:如果有使用净化器,请把软管从净化器上拔掉直排户外,看箱内烟尘是否能及时排出。如果及时排出,则为净化器问题。
确认排烟风扇状态:需拆卸箱内遮板。
检查风扇是否干净:如果风扇灰尘较多,请参考“Master机箱清洁”清洁机器。
检查风扇扇叶完整:如果风扇扇叶出现断裂情况,请提供清晰照片、机器的Serial Number照片发送给客服人员处理。更换风扇请参考Master机箱风扇更换视频。
确认风扇插线:拆卸遮板后,可以查看到风扇的插线,确认插线未松动,如图69。
图69
给风扇插线供电:使用12V或24V额外的适配器,通过两条额外导线连接风扇的端子,确认风扇是否正常转动。如图70。
图70
如果确认风扇故障,请提供故障视频、排查步骤、机器的Serial Number(如图71)照片发送给客服人员处理。
图71
解决方案: 参考Master火焰探测功能失效故障排查。
确认火焰探测功能开启:联机后,在AtomStack Studio软件中查看火焰检测功能是否开启,如图72。
图72
确认火焰探测板插线:打开Z轴的遮罩,查看火焰探测板插线是否有松动,如图73。检查插线是否有破损情况。
图73
确认火焰探测板功能:用一个普通打火机(非防风型)打火后放置火焰探测板下方1秒,查看是否能触发报警,如果未能触发,其余功能无异常,则为火焰探测板故障,请提供故障视频、排查过程、机器的Serial Number照片(如图74)发送给客服人员处理。更换请参考Master火焰探测板更换视频。
图74
确认工作环境:如果雕刻机被太阳直射可能会误触发火焰报警,请挪动机器位置或者遮挡阳光直射。
确认文件线条:雕刻或切割的文件线条非常密集,可能会误触发火焰报警,请提高速度、增加工作次数来避免。
确认雕刻材料:如果雕刻或切割的材料为MDF、轻木、软木、纸张等易燃物品,容易触发火焰报警。可以关闭火焰检测功能后再雕刻或切割,注意,关闭后必须人员看护,以免发生意外。
修改灵敏度:如果雕刻或切割某个材料时容易触发火焰探测,但是实际并未起火,可以适当修改火焰检测灵敏度,注意,如果修改了,再更换其它材料时,需要更改回原数值。而且修改后,工作时也需要人员看护。修改方法如下:
$fire_alarm/overflow_value=10 调整超出阈值的触发次数。(一般不需要进行修改)
$fire_alarm/threshold_value=97 火焰阈值大小,越大越难触发。(只需要修改最后的数值即可)
如果以上均未能解决问题,请提供故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图75)发送给客服人员处理,更换请参考Master火焰探测板更换视频。
图75
解决方案: 参考Master水温异常故障排查。
确认水箱水位:确认水箱水位是否过低,如果过低,请补充冷却液。
确认工作环境:Master推荐的工作环境为5℃∽35℃,如果低于5℃时,请加入防冻液,具体请参考“Master水箱换水教学”章节。如果工作环境超过35℃时,请开启空调降低工作环境温度(水温超过35℃时机器会出现高温预警信号,当水温超过40℃时机器会进入报警状态并停止工作。)
确认水温:通过AtomStack Studio软件或者控制屏,查看水箱水温是否正常。如果水温超过35℃,请停机休息10分钟,也注意工作环境温度是否过高。
确认温度传感器:如果当地环境温度正常、水位正常、机器也未使用多久就一直提示水温异常,请检查水箱温度传感器插线是否松动(如图76TEMP插口),如果无松动则可能为温度传感器故障。
图76
解决方案: 参考Master开门检测故障排查。
确认箱门检测功能已开启:联机后,通过控制屏的机器配置或AtomStack Studio软件的机器功能设置中查看箱门检测功能是否开启,如图77。
图77
确认箱门限位开关:
图78
解决方案: 参考Master使用旋转后雕刻出图的是镜像的故障排查。
确认是否开启了镜像模式:通过AtomStack Studio软件或者LightBurn软件的旋转设置里是否勾选了镜像输出,如图79、图80。
图79
图80
确认旋转摆放:旋转的电机一边需要朝向右边。
确认A轴移动反向设置:通过LightBurn软件或者LaserGRBL软件,在菜单栏的“编辑”里面选择“机器设置”,找到“A Direction pin inver($3)”,如果是真就改为假,假就改为真,然后点击“写入”,再点击“OK”,如图81。
图81
解决方案: 参考Master使用旋转后雕刻出图的是变形的故障排查。
确认软件设置的参数:检查软件旋转参数设置是否正确,请查看“Master旋转配件使用”章节。
确认旋转配件的摆放:检查旋转配件是否与X轴处于平行状态。
确认旋转工作状态:仔细检查旋转在滚动时,材料是否有异常转动,材料表面是否有油渍导致摩擦力不够。注意,如果使用的是R8卡盘,夹住材料后,请确认雕刻面的水平角度,需要调整至水平。
确认USB插线:需要使用我们旋转配送的USB插线连接旋转,如图82。
确认主板USB插线端子:打开机箱内的遮板,查看主板上的USB插线端子是否有松动。
如果以上都不能解决问题,可以为客户更换一块旋转自动识别板与转接板。更换请参考Master扩展功能转接板更换视频。
图82
解决方案: 参考Master无法识别U盘排查。
拔掉U盘重新插入,重启机器是否能识别。
U盘插入电脑,查看是否能正常读取。
U盘插入电脑后进行格式化,格式为FAT32。
更换一个32G以内的U盘插入机器看是否能自动识别到。
如果以上都无法解决问题,请把故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图83)发送给客服人员处理。
图83
解决方案: 参考Master无法升级固件故障排查。
确认固件版本:通过AtomStack Studio或者APP软件查看机器当前固件版本,如果版本相同,无法升级。
确认已插入U盘:升级固件时,需插入U盘作为存储设备。
确认固件文件格式:固件的文件格式为.Bin文件,而且只能放入U盘根目录,如果采用的是U盘拷贝升级,请注意。
确认U盘正常:把U盘插入电脑查看电脑,查看是否读取正常。通过软件导出一个NC文件或GC文件,拷贝到U盘中,插入机器,在控制屏上查看是否能正常读取。
确认抽屉霍尔开关是否正常:拿一块磁铁靠近机器的底部左前方霍尔开关所在处,如图84,看是否能解除报警。
图84
确认抽屉霍尔开关插线:打开机器外壳,查看霍尔开关的插线是否插紧。如果插线插好,那么可能为霍尔开关故障,请提供故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图85)发送给客服人员处理。更换霍尔开关请参考Master限位开关更换视频。
图85
解决方案: 参考Master同步带更换视频。
注意:Y轴同步带更换时需要拆卸外壳,X轴同步带更换时,把同步带松紧器松开机器。
解决方案: 参考Master软件无法识别红外激光器故障排查。
确认IR激光器安装正确:Z轴有一个为IR激光器而设置的限位,在正确安装IR激光器后触发限位信号。
确认火焰探测板插线:拔掉火焰探测板插线再重新插回,再用手按下限位开关看是否能被软件所识别到,如图86。
图86
确认转接板插线:打开Z轴顶部的遮罩,查看转接板上面的插线是否有松动,拔掉再重新插回尝试,如图87。
如果以上都未能解决问题,请把故障视频、排查步骤、机器的Serial Number照片(如图88)发送给客服人员处理。更换配件请参考Master转接板更换、Master火焰探测板更换。
图87
图88
| 现象 | 优先检查 |
|---|---|
| 无法开机 | 检查电源插线、急停开关状态、查看开关电源指示灯、测量主板电源插线电压 |
| 控制屏不显示 | 检查控制屏外观有无破损、检查主板插线有无松动、确认固件版本 |
| 联机失败 | 检查波特率、Type-C线插口、电脑USB插口、CH340驱动 |
| 摄像头故障 | 检查电脑相机权限、相机插线,验证相机是否出图。 |
| 功率衰减 | 检查焦距、软件参数、光路验证、反射镜与聚焦镜清洁 |
| 雕刻模糊 | 检查焦距、反射镜与聚焦镜是否干净、材料无移位 |
| 复位失败 | 检查电机状态、限位开关状态、固件版本 |
| 雕刻图案变形 | 检查同步带松紧、X/Y轴同步轮螺丝、X轴是否平行 |
| 雕刻的线条不闭合 | 检查对焦焦距、雕刻参数、聚焦镜片、光路,开启恒功率,修改最小能量值 |
| 雕刻中途停止 | 确认报警信息,检查Type-C线、电脑插口、更换软件 |
| 报警已达行程上限 | 确认是否触发到限位、限位开关状态、固件版本 |
| 自动对焦失败 | 检查材料属性、上下限位开关状态、Z轴电机状态 |
| 火焰报警 | 确认工作环境、线条密集度、雕刻材料,修改灵敏度 |
| APP联机失败 | 启动了WiFi模式、搜索得到WiFi名称、关闭手机流量、更换手机尝试 |
| 报警代码 | 报警提示 | 处理方法 |
|---|---|---|
| ALARM:1 | HardLimit | 检查是否触碰到X轴、Y轴、Z轴限位开关 |
| ALARM:3 | AbortCycle | 此代码是点击了停止雕刻,无需解除 |
| ALARM:5 | ProbeFailContact | 检查Z轴限位开关是否被触发 |
| ALARM:8 | HomingFailPulloff | 复位失败,限位开关回弹失败。检查是否因一直触发限位开关导致复位失败。 |
| ALARM:9 | HomingFailApproach | 请参考“Master复位失败”章节 |
| ALARM:11 | MachineTiltAlarm | 倾斜报警,把设备放置水平后重启机台,如果一直无法解决故障,请把故障现象录制视频与Serial Number照片发给客服人员。 |
| ALARM:12 | FlameDetected | 火焰探测触发,重启机台,如果一直在触发,请参考“Master火焰探测出现误报,没有着火也被触发”章节处理。 |
| ALARM:13 | DoorOpen | 开箱异常,请把箱门关闭。如果还是出现报警,请排查限位开关是否未损坏。 |