전원, 레이저 출력, 원점 복귀, 연결, 초점, 카메라, 불꽃 경보 및 에어 어시스트 문제를 단계별로 점검합니다.
문제별 바로 가기
| 문제 | 우선 확인 사항 |
|---|---|
| 전원이 켜지지 않음 | 전원 공급 장치와 전원 스위치를 확인하십시오. 메인보드가 시작될 때 “삐” 소리가 나는지 확인하십시오. |
| 출력 부족 | 초점 조절 거리, 매개변수, 가공 재료, 보호 윈도우 및 집광 렌즈를 확인하고 전압을 측정하십시오. |
| 레이저가 발사되지 않음 | 소프트웨어 매개변수와 케이블 연결을 확인하십시오. 연결 케이블의 전압을 측정하거나 레이저 광원 상단의 표시등 상태를 확인하십시오. |
| 초기화 실패 | 물리적 고정 모듈이 제거되었는지 확인하십시오. 기계 구조와 리미트 스위치를 확인하고 이동 방향이 올바른지 확인하십시오. |
| 컴퓨터에 연결할 수 없음 | 레이저 조각기의 전원이 정상적으로 켜져 있고 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 시리얼 포트 드라이버가 설치되어 있고 소프트웨어 설정이 올바른지 확인하십시오(LightBurn). |
| 자동 초점 조절 실패 | 상단 및 하단 리미트 스위치가 정상적으로 작동하고 재료 표면에 닿을 수 있는지 확인하십시오. Z축 모터가 정상적으로 움직이는지 확인하십시오. |
| 경보: USB 메모리가 삽입되지 않음 | USB 메모리가 삽입되어 있고 읽기 및 쓰기가 정상적으로 작동하며 용량이 16 GB 이하이고 FAT32로 포맷되어 있는지 확인하십시오. |
| 이미지 왜곡 | 기계 구조를 조절하고 출고 시 설정으로 복원하십시오. |
| 카메라가 작동하지 않음 | 연결 방법을 확인하고 필요한 권한이 활성화되어 있는지, 케이블이 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오. |
| 빨간색 십자선과 레이저 스폿이 겹치지 않음 | 카메라를 다시 보정하십시오. |
전원 스위치를 켠 후 표시등 상태에 따라 단계별로 문제를 해결하십시오.
전원 스위치를 켜도 표시등이 모두 켜지지 않습니다.
① 전원 공급 장치 확인
전원 어댑터와 전원 코드의 연결이 느슨한지, 전원 콘센트가 정상적으로 전원을 공급하는지 확인하십시오. 다른 전기 기기로 전원 콘센트를 테스트할 수 있습니다.
멀티미터가 있으면 DC 전압 범위로 설정하고 그림 14와 같이 전원 어댑터 출력이 24 V인지 측정하십시오.
그림 14
단락 문제 해결 팁: 단락이 의심되면 메인보드의 모든 케이블을 분리한 다음 레이저 조각기의 전원을 켜서 테스트하십시오.
② 전원 스위치 확인
K2 Pro 전원 스위치 문제 해결 및 교체 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
그림 15
전원을 켜면 표시등은 켜지지만 레이저 조각기를 사용할 수 없음
레이저 조각기가 시작될 때 “삐” 소리가 나는지 확인하십시오:
① “삐” 소리가 남:
레이저 조각기의 ALARM (Status Indicator) (경보 상태 표시등) 색상을 확인하십시오.
빨간색이면 레이저 조각기가 경보 상태입니다. 레이저 조각기를 소프트웨어에 연결하여 경보 정보를 확인한 다음 표시된 메시지에 따라 문제를 해결하십시오.
② “삐” 소리가 나지 않음:
메인보드가 정상적으로 시작되지 않았음을 나타냅니다. 아래 단계에 따라 문제를 해결하십시오:
그림 16
3. 고객 서비스 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 다음 정보를 고객 서비스에 보내십시오:
그림 17
4. 액세서리 교체 참고 자료
K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오.
1. 청소 도구
2. 청소 단계
① 레이저 제거
② 레이저 하우징 청소
무수 에탄올을 적신 무먼지 천으로 레이저 표면의 얼룩과 먼지를 닦아내십시오.
③ 에어 후드 제거
L2.0 육각 렌치로 에어 덕트 덮개 측면의 고정 나사를 푼 다음 에어 후드를 조심스럽게 제거하십시오.
④ 보호 윈도우 청소
⑤ 에어 후드 청소
무수 에탄올을 적신 무먼지 천으로 에어 후드 끝부분, 내부 및 통풍구의 기름과 먼지를 청소하십시오. 광로가 가려지지 않고 풍량이 막히지 않는지 확인하십시오.
3. 고객 서비스 문의
보호 윈도우 또는 집광 렌즈에 제거할 수 없는 얼룩이나 손상이 있으면 다음 정보를 고객 서비스에 보내십시오:
그림 18
4. 주의 사항
참고: 지정된 주기로 보호 윈도우를 청소하지 않아 오염, 연소 또는 균열로 발생한 집광 렌즈나 기타 광학 부품의 손상은 보증 대상이 아닙니다.
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 초점 조절 거리 확인
새 재료를 놓은 후 먼저 자동 초점 조절을 수행하십시오. 거리를 수동으로 조절할 수도 있습니다. 최적의 초점 조절 거리는 40 mm입니다.
2. 소프트웨어 매개변수 확인
재료마다 적절한 가공 매개변수가 필요합니다. 매개변수 표를 참고하여 설정된 출력, 속도 및 속도 단위가 올바른지 확인하십시오.
매개변수 표 확인 방법:
3. 재료 생산 배치 확인
생산 공정의 차이로 인해 재료 생산 배치마다 절단 결과가 다를 수 있습니다. 다음을 권장합니다:
A4 용지 절단 권장 매개변수: 출력 40%, 속도 5000 mm/min.
4. 에어 후드가 막혔는지 확인
레이저를 제거하고 에어 후드의 통풍구가 먼지로 막히거나 가려졌는지 확인하십시오. 청소가 필요하면 K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하십시오.
5. 레이저 보호 윈도우 확인
보호 윈도우가 오염되거나 손상되면 레이저 출력에 큰 영향을 줄 수 있습니다. K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 보호 윈도우 상태를 확인하십시오. 오염되거나 손상되었으면 즉시 청소하거나 교체하십시오.
6. S-Value Max (최대 S값) 확인 (LightBurn)
S-Value Max는 1000으로 유지해야 하며(그림 19 참조) 변경해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 레이저 출력과 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
그림 19
7. 전원 공급 장치 전압 측정
전압이나 전류가 너무 낮으면 레이저 출력에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.
그림 20
8. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 여전히 확인할 수 없으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 21
9. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 소프트웨어 설정 확인
① 가공 매개변수 확인
재료마다 적절한 가공 매개변수가 필요합니다. 매개변수 표를 참고하여 설정된 출력, 속도 및 속도 단위가 올바른지 확인하십시오.
매개변수 표 확인 방법:
② 레이저 출력이 활성화되어 있는지 확인
그림 22와 같이 소프트웨어에서 Laser Output (레이저 출력) 옵션이 활성화되어 있어야 합니다.
그림 22
③ S-Value Max가 변경되지 않았는지 확인 (LightBurn만 해당)
S-Value Max는 1000으로 유지해야 하며(그림 23 참조) 변경해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 레이저 출력과 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
그림 23
2. 레이저 케이블 확인
전원을 끄고 레이저 케이블을 분리한 다음 케이블 커넥터에 손상이나 기타 이상이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 이상이 없으면 케이블을 다시 연결하고 전원을 켜서 다시 테스트하십시오.
3. 레이저 케이블 전압 확인
전압이 부족하면 레이저 출력에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.
그림 24
4. 레이저 상단의 표시등 상태 확인
레이저 상단의 고정 나사 근처에 표시등 두 개가 있습니다. 이 표시등의 상태로 문제의 원인을 판단할 수 있습니다.
① 빨간색 등과 녹색 등이 모두 켜짐
레이저에 전원이 정상적으로 공급되고 드라이버 보드 출력이 정상임을 나타냅니다. 이때 레이저가 발사되어야 합니다.
레이저가 발사되지 않으면 드라이버 보드를 열고 레이저 다이오드 케이블(그림 25 참조)이 느슨하거나 분리되어 있는지 확인하십시오. 분리했다가 단단히 다시 연결한 다음 다시 테스트하십시오. 여전히 레이저가 발사되지 않으면 레이저 다이오드에 결함이 있는 것으로 판단합니다. 제거 방법은 K2 Pro 레이저 드라이버 보드 교체 동영상을 참고하십시오.
그림 25
② 빨간색 등만 켜짐
드라이버 보드에 전원이 정상적으로 공급되지만 출력은 비정상임을 나타냅니다. 단계 (3) “레이저 케이블 전압 확인”에 따라 핀 4–5 사이의 전압을 측정하십시오:
| 녹색 표시등 상태 | 결함 |
|---|---|
| 켜짐 | 레이저 다이오드 결함 |
| 꺼짐 | 드라이버 보드 결함 |
③ 두 등 모두 꺼짐
연결 케이블을 통한 전원 공급이 비정상임을 나타냅니다. 단계 (3) “레이저 케이블 전압 확인”에 따라 핀 2–3 사이와 핀 4–5 사이의 전압을 측정하십시오:
5. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 여전히 확인할 수 없으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 26
그림 27
6. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 고정 모듈이 제거되었는지 확인
배송 시 X축은 고정되어 있습니다. 레이저 조각기를 받은 후 사용 설명서의 지침에 따라 X축 양쪽 끝을 고정하는 고정 모듈 두 개를 제거하십시오. X축이 자유롭게 미끄러지는지 확인하십시오.
2. 레이저가 프레임에 부딪히지 않는지 확인
초기화 중 레이저가 프레임에 닿는지 확인하십시오. 닿는 경우 레이저 모듈 교체 가이드 절에 따라 레이저를 다시 설치하십시오.
레이저가 프레임에 부딪히면 Y축 리미트 스위치가 작동하지 않아 초기화에 실패합니다.
3. X축이 프레임과 평행한지 확인
자로 X축 양쪽 끝에서 상단 및 하단 프레임까지의 거리를 측정하여 같은지 확인하십시오. 거리가 다르면 K2 Pro X축 수평 조절 동영상의 조절 지침을 참고하십시오.
4. 각 축의 움직임 확인
원점 복귀 중 각 축의 움직임을 관찰하십시오. 이상이 있으면 다음 조건에 따라 문제를 해결하십시오:
① 잘못된 방향으로 원점 복귀
$3 값을 수정하십시오.
그림 28
$23 값을 수정하십시오.
그림 29
② X축 또는 Y축의 비정상적인 움직임
| 결함 증상 | 교환 후 | 진단 |
|---|---|---|
| X축 정상, Y축 비정상 | X축 비정상 | 메인보드 또는 Y축 모터 케이블 결함 |
| X축 정상, Y축 비정상 | X축 정상 | Y축 모터 결함 |
| X축 비정상, Y축 정상 | X축 정상 | 메인보드 또는 X축 모터 케이블 결함 |
| X축 비정상, Y축 정상 | X축 비정상 | X축 모터 결함 |
5. 모든 리미트 스위치가 정상적으로 작동하는지 확인
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 확인 및 문제 해결 동영상을 참고하십시오. Y축(왼쪽 축)의 앞뒤 리미트 스위치 두 개와 X축 양쪽 끝의 리미트 스위치 두 개를 손으로 누르십시오.
각 스위치가 해당 알림을 발생시키고 “삐삐” 소리를 내는지 확인하십시오. 리미트 스위치가 작동하지 않으면 다음을 확인하십시오:
| 전압 측정값 | 진단 결과 |
|---|---|
| 약 0 V | 리미트 스위치 케이블 결함 |
| 약 3.3 V | 리미트 스위치 결함 |
모든 리미트 스위치가 작동하지 않으면 메인보드 펌웨어가 비정상일 수 있습니다. 단계 (8)에 따라 고객 서비스에 도움을 요청하십시오.
그림 30
6. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console (콘솔)을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 31과 같이 Send (전송)를 클릭하십시오.
그림 31
7. 펌웨어 업데이트
모든 펌웨어 업데이트 방법에는 저장 매체로 USB 메모리가 삽입되어 있어야 합니다. 업데이트 중에는 레이저 조각기의 전원을 끄거나 USB 메모리를 제거하지 마십시오.
AtomStack Studio에서 펌웨어 업데이트
소프트웨어를 열고 레이저 조각기를 연결하십시오. 소프트웨어 화면 오른쪽 위의 “☰” 아이콘을 클릭하여 Device Information (장치 정보) 페이지를 여십시오. 페이지 하단에서 현재 펌웨어 버전을 확인할 수 있습니다. 버전 오른쪽에 업데이트 알림이 나타나면 클릭하여 그림 32와 같이 펌웨어를 업데이트하십시오.
그림 32
AtomStack App에서 펌웨어 업데이트
앱을 열고 레이저 조각기를 연결하십시오. 모델명 아래의 Settings 를 탭하여 Device Settings (장치 설정) 페이지를 여십시오. 페이지 하단에서 그림 33과 같이 현재 펌웨어 버전과 최신 펌웨어로 업데이트하는 옵션을 확인할 수 있습니다.
그림 33
USB 메모리로 펌웨어 업데이트
위 방법으로 펌웨어를 업데이트할 수 없으면 레이저 조각기의 현재 펌웨어 버전 스크린샷과 일련번호 사진을 고객 서비스에 제공하여 최신 펌웨어를 받으십시오. 아래 단계에 따라 펌웨어를 업데이트하십시오:
8. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 서비스에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 34
9. 부품 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 레이저 조각기의 전원이 정상적으로 켜졌는지 확인
① 전원을 켠 후 메인보드가 정상적으로 시작되었음을 나타내는 “삐” 소리가 나는지 확인하십시오.
② 패널 표시등과 LED 조명 스트립이 정상적으로 켜지는지 확인하십시오.
2. Type-C 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인
① Type-C 케이블을 사용할 때는 C 커넥터를 레이저 조각기의 COMPUTER (컴퓨터) 포트에 연결해야 합니다(자세한 내용은 개봉 및 설치 절 참조).
② 운영체제에 유의하십시오:
그림 35
3. COMPUTER 포트의 손상 여부 확인
레이저 조각기의 COMPUTER 포트에 손상이나 포트를 막는 이물질이 있는지 주의 깊게 확인하십시오.
4. 시리얼 포트 드라이버가 설치되어 있는지 확인
레이저 조각기를 처음 사용할 때는 시리얼 포트 드라이버를 설치해야 합니다. 아래 링크에서 드라이버를 다운로드하십시오:
확인: 컴퓨터의 Device Manager (장치 관리자) → Ports (COM & LPT) (포트 (COM 및 LPT))에서 그림 36과 같이 CH340 등의 시리얼 포트가 표시되는지 확인하십시오.
그림 36
5. 소프트웨어 버전 확인
6. 소프트웨어가 올바르게 설정되어 있는지 확인
① AtomStack Studio
소프트웨어가 레이저 조각기의 모델을 자동으로 식별하므로 추가 설정이 필요하지 않습니다.
② LightBurn
다음 설정을 수정하십시오:
그림 37
설정 파일을 가져오는 방법은 K2 Pro 컴퓨터 연결 동영상을 참고하십시오.
7. 다른 컴퓨터 및 Type-C 케이블로 시도
8. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 서비스에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 38
9. 부품 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. Wi-Fi 모드가 활성화되어 있는지 확인
Wi-Fi 버튼을 5초 넘게 길게 눌러 Wi-Fi 설정 모드로 들어가십시오.
2. 라우터 주파수 대역 확인
라우터는 2.4 GHz 주파수 대역을 지원해야 합니다. 연결할 때 2.4 GHz Wi-Fi 네트워크를 선택하십시오. 5 GHz 네트워크를 선택하지 마십시오.
3. 앱 연결 절차가 올바른지 확인
앱을 열고 홈 페이지에서 Add Device (장치 추가)를 탭한 다음 화면의 지침에 따라 장치 연결을 완료하십시오.
연결 방법은 K2 Pro 모바일 앱 연결 동영상을 참고하십시오.
4. 다른 장치가 Wi-Fi 연결을 사용하고 있지 않은지 확인
레이저 조각기의 Wi-Fi 연결을 다른 휴대전화나 소프트웨어가 사용하고 있지 않은지 확인하십시오.
5. 앱과 레이저 조각기 다시 시작
레이저 조각기의 전원을 끄고 앱을 종료한 다음 레이저 조각기를 다시 켜고 앱을 다시 열어 연결을 시도하십시오.
6. 앱이 최신 버전인지 확인
앱을 열고 오른쪽 아래의 Profile (프로필) 아이콘을 탭한 다음 Profile → Settings → About ATOMSTACK (ATOMSTACK 정보)으로 이동하여 그림 39와 같이 버전 정보를 확인하십시오. 업데이트가 있으면 먼저 업데이트를 완료하십시오.
그림 39
7. 다른 휴대전화로 연결 시도
가능하면 다른 휴대전화로 연결을 시도하여 현재 휴대전화의 호환성 문제를 배제하십시오.
8. 고객 서비스 문의
위의 모든 문제 해결 단계를 완료한 후에도 연결되지 않으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 40
그림 41
9. 부품 교체 참고 자료
Z축 상태를 주의 깊게 관찰하고 아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
관련 절차는 K2 Pro XYZ 리미트 스위치 확인 및 문제 해결 동영상을 참고할 수 있습니다.
1. Z축이 가장 높은 위치에 도달해도 멈추지 않음
노브를 손으로 돌려 Z축을 가장 높은 위치로 이동하고 상단 리미트 스위치가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 스위치가 작동하면 “삐삐” 소리가 납니다.
① 상단 리미트 스위치가 정상적으로 작동하지 않는 경우
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 교체 동영상을 참고하고 다음을 확인하십시오:
그림 42
② 상단 리미트 스위치가 정상적으로 작동하지만 자동 초점 조절 문제가 계속되는 경우
바로 단계 (4)와 (5)로 이동하여 출고 시 설정으로 복원하고 펌웨어를 업데이트해 보십시오.
2. 트리거 로드가 재료 표면에 닿은 후에도 레이저가 멈추지 않음
① 트리거 로드가 재료에 닿지 않음
그림 43과 같이 레이저 하단의 트리거 로드가 재료 표면에 닿을 수 있는지 확인하십시오. 닿지 않으면 트리거 로드가 재료 표면에 제대로 닿도록 레이저를 이동하십시오.
그림 43
② 재료가 너무 부드러움
재료가 너무 부드러운지 확인하십시오. 부드러운 재료는 트리거 로드가 하단 리미트 스위치를 제대로 작동시키지 못하게 하여 자동 초점 조절에 실패하거나 초점 조절 거리가 부정확해질 수 있습니다.
③ 하단 리미트 스위치 확인
트리거 로드를 손으로 누르고 다음과 같이 결과를 판단하십시오:
3. Z축이 매우 짧은 거리만 이동한 후 멈추고 비정상적인 소음이 남
① Z축 모터 케이블 확인
K2 Pro X/Y/Z축 모터 교체 동영상을 참고하여 Z축 모터 케이블이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 케이블을 분리했다가 다시 연결한 다음 다시 테스트하십시오.
② Z축 리드 스크루 조절
Z축 모듈 전체를 제거하고 리드 스크루가 휘거나 변형되었는지 확인하십시오. 하단의 리드 스크루 고정 나사를 풀어 위치를 조절할 수도 있습니다.
리드 스크루 표면이 비교적 건조하면 윤활 그리스를 고르게 바르십시오. 권장 그리스는 보호 인클로저 내부 유지보수 절을 참고하십시오.
③ Z축 모터 확인
K2 Pro 모터 케이블 교환 동영상을 참고하여 Y축 모터 케이블을 Z축 모터에 연결하고 Z축 모터가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오:
4. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 44와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 44
5. 펌웨어 업데이트
모든 펌웨어 업데이트 방법에는 저장 매체로 USB 메모리가 삽입되어 있어야 합니다. 업데이트 중에는 레이저 조각기의 전원을 끄거나 USB 메모리를 제거하지 마십시오.
① AtomStack Studio에서 펌웨어 업데이트
소프트웨어를 열고 레이저 조각기를 연결하십시오. 소프트웨어 화면 오른쪽 위의 “☰” 아이콘을 클릭하여 Device Information 페이지를 여십시오. 페이지 하단에서 현재 펌웨어 버전을 확인할 수 있습니다. 버전 오른쪽에 업데이트 알림이 나타나면 클릭하여 그림 45와 같이 펌웨어를 업데이트하십시오.
그림 45
② AtomStack App에서 펌웨어 업데이트
앱을 열고 레이저 조각기를 연결하십시오. 모델명 아래의 Settings 를 탭하여 Device Settings 페이지를 여십시오. 페이지 하단에서 그림 46과 같이 현재 펌웨어 버전과 펌웨어 업데이트 옵션을 확인할 수 있습니다.
그림 46
③ USB 메모리로 펌웨어 업데이트
위 방법으로 펌웨어를 업데이트할 수 없으면 레이저 조각기의 현재 펌웨어 버전 스크린샷과 일련번호 사진을 고객 서비스에 제공하여 최신 펌웨어를 받으십시오. 아래 단계에 따라 펌웨어를 업데이트하십시오:
6. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 서비스에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 47
7. 부품 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 트리거 로드가 재료 표면에 닿을 수 있는지 확인
그림 48과 같이 레이저 하단의 트리거 로드가 재료 표면에 닿을 수 있는지 확인하십시오. 재료에 닿지 않으면 트리거 로드가 재료 표면에 제대로 닿도록 레이저를 재료 위로 이동하십시오.
그림 48
2. 트리거 로드를 손으로 눌러 테스트
레이저 하단의 트리거 로드를 손으로 눌러 정상 알림(“삐삐” 소리)이 발생하는지 확인하십시오. 다음과 같이 결과를 판단하십시오:
3. 소프트웨어로 Z축을 위아래로 이동
소프트웨어의 Z축 이동 버튼을 사용하여 Z축을 위아래로 움직이고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
4. Z축 모터 확인
K2 Pro 모터 케이블 교환 동영상을 참고하여 Y축 모터 케이블을 Z축 모터에 연결하고 Z축 모터에 결함이 있는지 확인하십시오.
5. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 49와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 49
6. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 서비스에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 50
7. 부품 교체 참고 자료
다음과 같이 단계별로 문제를 해결하십시오:
1. 연결 방법 확인
Type-C 케이블로 레이저 조각기를 연결하는 것이 좋습니다. 컴퓨터를 Wi-Fi로 연결하면 데이터 패킷 손실로 인해 조각 중 오류나 예기치 않은 중단이 발생할 수 있습니다.
2. 소프트웨어 경보 메시지 확인
① USB Key (USB 키)가 연결되지 않음
그림 51과 같이 USB 키가 제대로 삽입되어 있는지 확인하십시오. USB 키를 살짝 움직여 표시등이 녹색으로 바뀌는지 확인하십시오.
그림 51
② 보호 인클로저가 비정상적으로 열림
③ 경보 메시지
권장 제어 소프트웨어: LightBurn 및 AtomStack Studio.
불꽃 경보가 발생한 후 소화를 위해 물이 분사되면 불이 꺼진 후 다음 단계를 수행하십시오:
불꽃 경보가 발생할 때마다 즉시 위의 건조 작업을 수행하여 물이 고여 레이저 조각기의 조각 및 절단 성능에 영향을 주지 않도록 하십시오.
3. Type-C 케이블 연결 확인
Type-C 케이블로 연결한 경우 케이블을 뽑았다가 다시 연결하거나 컴퓨터의 다른 USB 포트를 사용해 보십시오. 데스크톱 컴퓨터는 뒷면의 USB 포트를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 컴퓨터 시스템 확인
Windows 11을 사용 중이면 조각 중 제어 소프트웨어를 백그라운드로 전환하지 마십시오. COM 포트 절전 기능이 활성화되어 있는지도 확인하십시오.
5. 다른 제어 소프트웨어 시도
다른 제어 소프트웨어를 사용해 보십시오. AtomStack Studio 또는 LightBurn을 권장합니다. 모바일 앱으로 레이저 조각기를 연결하여 조각 테스트를 수행하고 문제가 다시 발생하는지 확인할 수도 있습니다.
6. 전원 어댑터 교체
다른 DC 24 V 10 A 전원 어댑터로 교체하고 문제가 다시 발생하는지 테스트하십시오.
7. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 문제의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 52
8. 액세서리 교체 참고 자료
다음과 같이 단계별로 문제를 해결하십시오:
1. USB 메모리가 삽입되어 있는지 확인
레이저 조각기의 USB DRIVE (USB 메모리) 포트에 USB 메모리가 삽입되어 있는지 확인하십시오. 이미 삽입되어 있으면 레이저 조각기의 전원을 끄고 USB 메모리를 제거한 다음 다시 삽입하고 전원을 켜서 테스트하십시오.
2. USB 메모리 용량 확인
용량이 4 GB 또는 8 GB인 USB 메모리를 권장합니다. 16 GB를 초과하는 USB 메모리는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 용량이 너무 크면 레이저 조각기에서 인식하지 못할 수 있습니다.
3. USB 메모리 읽기 및 쓰기가 정상인지 확인
레이저 조각기의 전원을 끈 후 USB 메모리를 제거하여 컴퓨터의 USB 포트에 삽입하고 컴퓨터가 정상적으로 인식하는지 확인하십시오.
4. 다른 USB 메모리로 테스트
용량이 16 GB 이하이고 FAT32로 포맷된 다른 USB 메모리로 교체하여 레이저 조각기에 삽입하고 정상적으로 인식되는지 확인하십시오. 여전히 인식하지 못하면 메인보드에 결함이 있는 것으로 판단합니다.
5. 앱이 최신 버전으로 업데이트되었는지 확인
앱을 열고 오른쪽 아래 아이콘을 탭한 다음 Personal Center (개인 센터) → Settings → About ATOMSTACK 으로 이동하여 그림 53과 같이 버전 정보를 확인하십시오. 업데이트가 있으면 업데이트를 완료한 후 다시 테스트하십시오.
그림 53
6. 펌웨어가 무단으로 기록되거나 수정되지 않았는지 확인
다른 소프트웨어로 펌웨어를 기록하거나 수정한 적이 없는지 확인하십시오. 펌웨어를 잘못 기록하면 프로그램 오류가 발생하여 장치가 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
참고: 펌웨어를 수정하거나 기록한 적이 있으면 고객 지원에 먼저 알리십시오.
7. 고객 지원 문의
위의 모든 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 54
8. 액세서리 교체 참고 자료
다음과 같이 단계별로 문제를 해결하십시오:
1. 조각 파일 크기 확인
현재 조각 파일이 조각 영역 안에 완전히 들어가는지 확인하십시오. 조각 영역 밖에 남아 있는 도형이나 실수로 선택한 추가 도안이 없는지 확인하십시오.
2. 선택한 좌표 모드 확인
Current Position 모드를 사용할 때는 조각 전에 프레이밍을 수행하여 조각 영역이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 좋습니다.
3. 이동 방향이 올바른지 확인
소프트웨어에서 방향 이동 버튼을 클릭하고 각 축의 이동 방향에 이상이 있는지 관찰하십시오. 축이 반대 방향으로 움직이면 출고 시 설정으로 복원하거나 그림 55와 같이 LightBurn의 Machine Settings 에서 해당 축의 $3 값을 수정하여 문제를 해결할 수 있습니다.
그림 55
4. 소프트웨어 경보 메시지 확인
5. 리미트 스위치를 수동으로 작동시켜 문제 해결
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 확인 및 문제 해결 동영상을 참고하십시오. Y축(왼쪽 축)의 앞뒤 리미트 스위치 두 개와 X축 양쪽 끝의 리미트 스위치 두 개를 하나씩 누르십시오.
해당 경보가 정상적으로 발생하고 “삐삐” 소리가 나는지 확인하십시오.
6. 리미트 스위치 배선 확인
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 교체 동영상을 참고하십시오. 리미트 스위치 전선이 끊어졌는지 확인하고 리미트 스위치가 손상되었는지도 확인하십시오.
7. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 56과 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 56
8. 고객 지원 문의
위의 모든 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 57
9. 액세서리 교체 참고 자료
다음과 같이 단계별로 문제를 해결하십시오:
1. 조각 파일 크기 확인
현재 조각 파일이 조각 영역 안에 완전히 들어가는지 확인하십시오. 조각 영역 밖에 남아 있는 도형이나 실수로 선택한 추가 도형이 없는지 확인하십시오.
2. 선택한 좌표 모드 확인
Current Position 모드를 사용할 때는 조각 전에 경계 프레이밍을 수행하여 조각 영역이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 좋습니다.
3. 이동 방향이 올바른지 확인
소프트웨어에서 방향 이동 버튼을 클릭하고 각 축의 이동 방향에 이상이 있는지 관찰하십시오. 축이 반대 방향으로 움직이면 출고 시 설정으로 복원하거나 그림 58과 같이 LightBurn의 Machine Settings 에서 해당 축의 $3 값을 수정하여 문제를 해결할 수 있습니다.
그림 58
4. 소프트웨어 경보 메시지 확인
5. 리미트 스위치를 수동으로 작동시켜 문제 해결
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 확인 및 문제 해결 동영상을 참고하십시오. Y축(왼쪽 축)의 앞뒤 리미트 스위치 두 개와 X축의 왼쪽 및 오른쪽 끝에 있는 리미트 스위치 두 개를 하나씩 누르십시오.
해당 경보가 정상적으로 발생하고 “삐삐” 소리가 나는지 확인하십시오.
6. 리미트 스위치 배선 확인
K2 Pro XYZ 리미트 스위치 교체 동영상을 참고하십시오. 리미트 스위치 전선이 끊어졌는지, 리미트 스위치 자체가 손상되었는지 확인하십시오.
7. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 59와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 59
8. 고객 지원 문의
위의 모든 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 60
9. 액세서리 교체 참고 자료
먼저 원을 조각한 다음 실제 결과에 따라 다음과 같이 문제를 해결하는 것이 좋습니다:
1. 원이 닫히지 않음
① 재료가 단단히 고정되어 있는지 확인
가벼운 재료(예: 종이)는 가공 중 팬의 풍량으로 인해 움직이지 않도록 클립, 자석 또는 양면테이프로 재료의 네 모서리를 고정하십시오.
② 기계 구조 문제
다음과 같은 기계 구조 문제로 조각한 원이 닫히지 않을 수 있습니다. K2 Pro 기계 구조 조절 동영상을 참고하고 다음과 같이 각 항목을 점검하고 조절하십시오:
2. 라인은 닫히지만 원이 타원형임
일반적으로 X축 또는 Y축의 mm당 스텝 값이 변경되어 발생합니다. 다음 방법으로 해결할 수 있습니다:
① 출고 시 설정으로 복원
단계 (3)에 따라 출고 시 설정으로 복원하십시오.
② LightBurn의 mm당 스텝 값 확인
$100)를 찾아 값이 100인지 확인하십시오. 값이 잘못되어 있으면 100으로 변경하고 Write (쓰기)를 클릭하여 값을 기록한 다음 OK 를 클릭하여 설정을 저장하십시오.그림 61과 같습니다.
그림 61
3. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 입력란에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 62와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 62
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 63
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 이동 방향이 올바른지 확인
소프트웨어에서 방향 제어 버튼을 클릭하고 각 축의 이동 방향이 올바른지 확인하십시오. 이동 방향이 반대이면 단계 (3)으로 이동하여 출고 시 설정으로 복원하거나 그림 64와 같이 LightBurn의 Machine Settings 에서 해당 축의 $3 값을 수정하십시오.
그림 64
2. 컨베이어나 로터리 장치를 사용하고 있지 않은지 확인
컨베이어나 로터리 장치를 사용 중이면 다음을 확인하십시오:
① 장치가 올바르게 배치되어 있는지 확인하십시오.
② 소프트웨어에서 좌우 반전 기능이 활성화되어 있는지 확인하십시오.
AtomStack Studio: 좌우 반전 설정은 그림 65와 같습니다.
LightBurn: 좌우 반전 설정은 그림 66과 같습니다.
그림 65
그림 66
3. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 입력란에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 67과 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 67
4. 고객 서비스 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 68
K2 Pro 레이저 십자선 보정 동영상을 참고하고 아래 단계에 따라 문제를 해결하십시오:
1. 컴퓨터 소프트웨어에서의 작업 단계
① 레이저 조각기 원점 복귀
레이저 조각기를 성공적으로 연결한 후 먼저 원점 복귀를 수행하여 좌표가 영점으로 초기화되도록 하십시오.
② 보정 화면 열기
③ 프레이밍으로 영역 확인
Frame (프레이밍)을 클릭하여 보정 도안이 조각 영역 안에 있는지 확인하십시오.
④ 조각 시작
Start (시작)를 클릭하십시오. 레이저 조각기가 보정 기준으로 십자 모양의 도안을 조각합니다.
⑤ 십자선 정렬
안내에 따라 방향 제어 버튼으로 레이저 헤드 위치를 조절하여 빨간색 십자선이 조각한 십자 모양의 도안과 완전히 일치하도록 하십시오.
한 번 조절할 때 이동 거리가 너무 크면 스텝 값(매번 이동하는 거리)을 수동으로 조절하여 더 정밀하게 제어하십시오.
⑥ 보정 완료
Complete (완료)를 클릭하십시오. 시스템이 보정 결과를 자동으로 저장하여 보정을 완료합니다.
2. 모바일 앱에서의 작업 단계
① 보정 화면 열기
앱 홈 페이지를 열고 레이저 조각기 모델명 아래의 Settings 를 탭하여 장치 설정 화면을 여십시오.
② 십자 표시
Red Crosshair Positioning Calibration 을 탭하십시오. Mark Current Position (현재 위치 표시) 팝업 창에서 원의 중앙을 탭하십시오. 레이저 조각기가 보정 기준으로 십자 모양의 도안을 자동으로 조각합니다.
③ 빨간색 십자선 정렬
조각이 완료되면 안내에 따라 방향 제어 버튼으로 레이저 헤드를 이동하여 빨간색 십자선이 조각한 십자 모양의 도안과 완전히 일치하도록 하십시오.
한 번 조절할 때 이동 거리가 너무 크면 스텝 값(매번 이동하는 거리)을 수동으로 조절하여 더 정밀하게 제어하십시오.
④ 보정 완료
십자선이 조각한 십자 모양의 도안과 완전히 일치하는지 확인한 후 Complete 를 클릭하십시오. 시스템이 보정 결과를 자동으로 저장하여 보정을 완료합니다.
3. 보정 중 이상이 발생하거나 완료 후에도 보정이 부정확한 경우
K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 입력란에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 69와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 69
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 연결 방법 확인
카메라 기능이 정상적으로 작동하려면 Type-C 케이블로 레이저 조각기를 연결해야 합니다. Wi-Fi로 연결하면 카메라가 이미지를 촬영하지 못하거나 촬영한 이미지가 비정상일 수 있습니다.
2. 필요한 권한이 활성화되어 있는지 확인
먼저 컴퓨터에 내장된 카메라 앱으로 카메라가 정상적으로 이미지를 촬영할 수 있는지 테스트하십시오:
그림 70
3. 좌표 모드 확인
카메라 기능을 사용할 때는 Absolute Coordinates 모드를 선택해야 합니다.
4. 연결 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인
K2 Pro 카메라 연결 케이블 교체 동영상을 참고하고 다음을 확인하십시오:
케이블을 분리했다가 다시 연결한 다음 다시 테스트할 수 있습니다.
5. 컴퓨터의 USB 포트 변경
케이블을 컴퓨터의 다른 USB 포트에 연결해 보십시오. 데스크톱 컴퓨터를 사용 중이면 본체 뒷면의 USB 포트를 사용하는 것이 좋습니다.
6. AtomStack Studio 캐시 지우기
컴퓨터의 내장 카메라 앱에서는 정상적으로 촬영되지만 AtomStack Studio에서 촬영되지 않거나 촬영한 이미지가 매우 흐리면 운영체제에 따라 다음 단계를 수행하십시오:
C:\Users\Administrator\Documents\ 아래에서 “atomstack” 폴더를 찾아 삭제한 다음 최신 버전의 클라이언트를 다시 다운로드하여 설치하십시오./Users/"User Machine Name"/Library/Containers/com.atomstack/Data 의 폴더를 삭제한 다음 최신 버전의 클라이언트를 다시 다운로드하여 설치하십시오.사용자에 따라 사용자 이름이 다를 수 있습니다. 위 경로에서 폴더를 찾을 수 없으면 “atomstack” 폴더를 검색하십시오.
7. 고객 서비스 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 여전히 확인할 수 없으면 다음 정보를 고객 서비스에 제공하십시오:
그림 71
8. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 좌표 모드가 Absolute Coordinates로 설정되어 있는지 확인
카메라 기능을 사용할 때는 좌표 모드를 Absolute Coordinates 로 설정해야 합니다.
2. 작동 환경 확인
카메라는 조명이 충분한 환경에서 사용해야 하며 보호 인클로저 도어는 닫혀 있어야 합니다.
보호 인클로저 내부의 LED 조명 스트립이 정상적으로 켜지는지 확인하십시오.
3. 카메라 보정 여부 확인
보정 또는 정렬 중 캡처 값이 표시됩니다. 캡처 값이 낮을수록 정확도가 높습니다.
4. 재료 높이 확인
카메라 정렬 또는 보정 시 사용한 재료의 높이가 정확도의 기준이 됩니다. 현재 조각 재료와 보정 시 사용한 재료의 높이가 크게 다르면 카메라 정확도가 크게 낮아집니다. 사용 전에 현재 재료 높이에서 정렬 또는 보정을 다시 수행하는 것이 좋습니다.
5. 재료가 카메라 시야 가장자리에 놓여 있지 않은지 확인
카메라 촬영 범위의 중앙에서 정확도가 가장 높고 가장자리에서는 상대적으로 낮습니다. 재료를 카메라 시야의 중앙 영역에 놓고 가장자리 근처는 피하는 것이 좋습니다.
6. 카메라 렌즈가 깨끗한지 확인
카메라 이미지가 흐리면 렌즈가 오염되었는지 확인하십시오. 오염물이나 이물질이 있으면 무수 에탄올과 무먼지 천으로 카메라 렌즈 표면을 부드럽게 닦으십시오.
7. 고객 지원 문의
위 단계를 완료한 후에도 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 72
8. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 고정 블록이 제거되었는지 확인
배송 시 X축은 고정되어 있습니다. 레이저 조각기를 받은 후 사용 설명서에 따라 X축 양쪽 끝을 고정하는 고정 모듈 두 개를 제거하여 X축이 자유롭게 미끄러지도록 하십시오.
2. 이동 방향 확인
소프트웨어에서 방향 이동 버튼을 클릭하고 각 축의 이동 방향에 이상이 있는지 확인하십시오.
$3 값을 수정하여 문제를 해결할 수 있습니다.
그림 73
3. 모터 케이블 확인
K2 Pro X/Y/Z축 모터 교체 동영상에 따라 모터 케이블이 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 이상이 없으면 케이블을 분리했다가 다시 연결한 다음 다시 테스트하십시오.
4. 메인보드 케이블 확인
K2 Pro 메인보드 교체 동영상에 따라 메인보드의 케이블이 느슨하거나 분리되어 있는지 확인하십시오.
5. 편심 너트 확인
X축과 Y축을 손으로 움직이십시오. 이동 중 저항이 크게 느껴지면 K2 Pro 기계 구조 조절 동영상을 참고하여 편심 너트가 너무 조여져 있는지 확인하십시오. 너무 조여져 있으면 적절히 푸십시오.
6. 프로파일 및 리니어 샤프트 확인
X축과 Y축의 리니어 샤프트 가이드 및 프로파일에 손상이 있는지 주의 깊게 점검하고 리니어 샤프트 표면에 마찰 흔적이 있거나 표면이 지나치게 건조한지 확인하십시오.
7. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 74와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 74
8. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 75
9. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 초점 조절 거리 확인
새 재료를 놓은 후 먼저 자동 초점 조절을 수행하십시오. 초점 조절 거리를 수동으로 조절할 수도 있습니다. 최적의 고정 초점 조절 거리는 40 mm입니다.
2. 재료 확인
조각할 재료가 열가소성인지(고온에 노출되면 녹는지) 확인하십시오. 열가소성 재료는 레이저 가공 중 녹은 재료가 절단면에 달라붙어 가장자리가 거칠어지고 슬래그가 쌓일 수 있습니다. 경우에 따라 녹은 재료가 튀어 렌즈를 오염시킬 수도 있습니다.
3. 보호 윈도우 및 집광 렌즈 확인
K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 보호 윈도우와 집광 렌즈가 손상되거나 오염되었는지 확인하십시오.
4. 에어 어시스트가 활성화되어 있는지 확인
에어 어시스트는 조각 및 절단 결과를 효과적으로 개선할 수 있습니다. 에어 어시스트가 활성화되어 있는지 확인하십시오.
5. 레이저 스폿 확인
Z축을 가장 높은 위치로 올리고 레이저 발사 기능을 사용하여 레이저 스폿에 이상이 있는지 확인하십시오. 선명한 사진을 촬영하여 고객 지원에 제공하고 평가를 받을 수 있습니다.
6. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 76
7. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 재료 생산 배치 확인
생산 공정의 차이로 인해 재료 생산 배치마다 절단 결과가 다를 수 있습니다. 다음을 권장합니다:
A4 용지 절단 권장 매개변수는 다음과 같습니다:
출력 40%, 속도 5000 mm/min을 사용하십시오.
2. 초점 조절 거리 확인
새 재료를 놓은 후 먼저 자동 초점 조절을 수행하십시오. 초점 조절 거리를 수동으로 조절할 수도 있습니다. 최적의 초점 조절 거리는 40 mm입니다.
3. 소프트웨어의 매개변수 설정 확인
재료마다 적절한 가공 매개변수가 필요합니다. 매개변수 표를 참고하여 출력, 속도 및 속도 단위가 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오.
매개변수 표 확인 방법:
4. 에어 어시스트가 활성화되어 있는지 확인
에어 어시스트는 조각 및 절단 결과를 효과적으로 개선할 수 있습니다. 에어 어시스트가 활성화되어 있는지 확인하십시오.
5. 에어 가이드가 막히지 않았는지 확인
레이저 보호 윈도우 또는 집광 렌즈 오염 절을 참고하여 에어 가이드를 제거하고 점검하십시오. 오염물이 없고 위치가 어긋나거나 레이저 빔을 가리지 않는지 확인하십시오.
6. 보호 윈도우 및 집광 렌즈 확인
K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 보호 윈도우와 집광 렌즈가 손상되거나 오염되었는지 확인하십시오.
7. S-Value Max 설정 확인 (LightBurn)
S-Value Max는 1000으로 유지해야 합니다(그림 77 참조). 이 값을 변경하면 레이저 출력과 수명에 영향을 줄 수 있으므로 변경하지 마십시오.
그림 77
8. 전원 공급 장치 전압 확인
전압이나 전류가 부족하면 레이저 출력에 직접적인 영향을 줍니다.
그림 78
9. 레이저 스폿 확인
Z축을 가장 높은 위치로 올리고 레이저 발사 기능을 사용하여 레이저 스폿에 이상이 있는지 확인하십시오. 선명한 사진을 촬영하여 고객 지원에 제공하고 평가를 받을 수 있습니다.
10. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 79
11. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 소프트웨어 매개변수 확인
권장 매개변수 표를 참고하여 현재 설정이 적절한지 확인하십시오. 출력을 높이거나 속도를 약간 낮춘 다음 라인이 더 잘 닫히는지 테스트해 볼 수 있습니다.
2. Constant Power (일정 출력) 활성화
소프트웨어에서 Constant Power 모드를 활성화하고 문제가 해결되는지 테스트하십시오.
3. 최소 출력 값 조절
K2 Pro 최소 출력 조절 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
라인이 끊어지거나 닫히지 않는 현상은 일반적으로 레이저의 최소 출력 값($31)이 너무 낮게 설정된 것과 관련이 있습니다. 다음과 같이 조절하십시오:
① AtomStack Studio:
$31=* 를 입력하고 명령을 전송하십시오. *는 테스트할 값을 나타냅니다. 라인이 닫힐 때까지 값을 점차 높이십시오. 예를 들어 $31 을 0으로 설정했을 때 라인이 닫히지 않으면 $31=10 을 전송하십시오. 여전히 닫히지 않으면 값을 높여 $31=20 을 전송하십시오. 라인이 닫힐 때까지 값을 계속 높이십시오.② LightBurn:
$31 을 찾으십시오.$31 값을 계속 높이며 이 과정을 반복하십시오.4. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 상자에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 80과 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 80
5. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 81
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. LED 조명 스트립 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인
보호 인클로저 도어를 열고 그림 82와 같이 내부의 LED 조명 스트립 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오. 케이블을 분리했다가 다시 연결한 다음 다시 테스트하십시오.
그림 82
2. LED 조명 스트립 케이블 전압 측정
LED 조명 스트립 케이블을 분리하고 DC 전압 모드의 멀티미터로 그림 83과 같이 케이블 전압이 약 24 V인지 측정하십시오.
양극과 음극 단자를 반드시 구분하십시오.
그림 83
3. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 84
4. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 작동 환경 확인
레이저 조각기에 직사광선이 비치면 불꽃 경보가 잘못 발생할 수 있습니다. 레이저 조각기를 다른 위치로 옮기거나 직사광선을 차단하십시오.
2. 조각 재료 확인
조각 또는 절단 재료가 MDF, 피나무, 코르크, 종이 등 인화성이 높은 재료이면 불꽃 경보가 쉽게 발생할 수 있습니다. 불꽃 감지 기능을 비활성화한 후 작업을 계속할 수 있습니다.
참고: 불꽃 감지를 비활성화한 후에는 사고를 방지하기 위해 작업 전 과정에서 사람이 레이저 조각기를 지켜보아야 합니다.
3. 조각 파일의 라인 밀도 확인
조각 또는 절단 파일의 라인이 너무 조밀하면 불꽃 경보가 잘못 발생할 수도 있습니다. 속도와 반복 횟수를 높여 이 문제를 방지할 수 있습니다.
4. 다른 재료로 테스트
현재 재료를 합판 등 다른 재료로 교체하고 불꽃 경보가 다시 발생하는지 테스트하여 재료와 관련된 문제인지 확인하십시오.
5. 감도 조절
특정 재료를 조각하거나 절단할 때 실제 화재가 없는데도 불꽃 경보가 쉽게 발생하면 불꽃 감지 감도를 적절히 조절할 수 있습니다.
감도를 조절한 후 다른 재료를 가공하기 전에 원래 값으로 복원해야 합니다.
참고: 감도를 조절한 후에는 사고를 방지하기 위해 작업 전 과정에서 사람이 레이저 조각기를 지켜보아야 합니다.
아래 단계에 따라 감도를 조절하십시오:
① 소프트웨어 코드 콘솔 열기:
② 입력 상자에 $fire_alarm/threshold_value=* 를 입력하고 명령을 전송하십시오. *는 테스트할 값을 나타냅니다. 값이 높을수록 경보가 발생할 가능성이 낮아집니다.
6. 고객 지원 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 85
7. 액세서리 교체 참고 자료
8. 참고 사항
불꽃 경보가 발생한 후 소화를 위해 물이 분사되면 불이 꺼진 후 다음 단계를 수행하십시오:
① 잔류 수분 건조:
낮은 출력의 조각 또는 절단 프로그램을 시작하고 5분 동안 실행하여 호스 내부에 남은 물을 풍량으로 건조하십시오.
② 보호 윈도우 및 에어 가이드 청소:
K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 보호 윈도우 표면, 집광 렌즈(제거하지 마십시오), 에어 가이드 내외부의 물기를 닦아내십시오.
불꽃 경보가 발생할 때마다 즉시 위의 건조 절차를 수행하여 물이 고여 레이저 조각기의 조각 및 절단 성능에 영향을 주지 않도록 하십시오.
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 물탱크에 물이 채워져 있는지 확인
소화 에어 펌프의 물탱크에 정제수 또는 증류수를 채우십시오.
참고: 수돗물을 장기간 사용하지 마십시오. 수돗물은 물때가 쉽게 생겨 물이 흐르는 통로를 막을 수 있습니다.
2. 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인
에어 어시스트 사용 가이드 (소화 기능 포함) 절을 참고하여 케이블 연결이 올바른지 확인하십시오. 멀티미터가 있으면 불꽃 경보가 발생한 후(불꽃 경보가 발생한 후에만 측정이 유효함) DC 전압 범위로 물 펌프 케이블의 전압을 측정하십시오:
3. 물 펌프 상태 확인
물 펌프 케이블에 전압이 입력되지만 물 펌프가 여전히 작동하지 않으면 물 펌프에 결함이 있을 수 있습니다.
4. 호스가 올바르게 연결되어 있는지 확인
호스가 레이저 조각기의 AIR TUBE (에어 튜브) 포트에 올바르게 연결되어 있는지 확인하고 호스가 꺾이거나 막히지 않았는지 확인하십시오.
5. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 86
6. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 모든 연결이 올바른지 확인
에어 어시스트 사용 가이드 (소화 기능 포함) 절을 참고하여 모든 케이블 연결이 올바른지 확인하십시오.
2. 조각 또는 절단이 시작되었는지 확인
에어 어시스트 시스템은 메인보드로 제어되며 조각 또는 절단 프로그램을 시작한 후에만 정상적으로 작동을 시작합니다.
3. 소프트웨어에서 에어 펌프 출력이 활성화되어 있는지 확인
조각 매개변수를 설정할 때 에어 어시스트 기능을 활성화해야 합니다:
그림 87
그림 88
4. 스위치 속도 조절기가 켜져 있는지 확인
소화 에어 펌프 상단의 스위치 속도 조절기를 시계 방향으로 돌리면 켜집니다. 실제 필요에 따라 풍량을 조절할 수 있습니다.
5. 에어 펌프 케이블 전압 측정
멀티미터가 있으면 먼저 조각 또는 절단 프로그램을 시작하고(이때만 전압이 출력됨) 에어 펌프 쪽에서 에어 펌프 케이블을 분리한 다음 DC 전압 범위로 에어 펌프 케이블의 전압을 측정하십시오(그림 89 참조):
그림 89
6. 에어 어시스트 상태 확인
조각을 시작한 후 풍량이 없거나 매우 약하고 에어 어시스트 호스가 꺾이지 않았으며 전원 공급 전압이 정상이면 소화 에어 펌프 표면을 손으로 만져 보십시오:
7. 고객 지원 문의
문제 해결 중 문제를 발견했지만 직접 해결할 수 없거나 결함의 원인을 확인할 수 없으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 90
8. 액세서리 교체 참고 자료
이 현상은 일반적으로 이전 불꽃 경보로 물이 분사된 후 호스의 물을 완전히 빼지 않아 잔류 수분이 남았을 때 발생합니다. 경보가 발생하지 않았더라도 불꽃 경보 기능을 테스트하면 호스 내부에 물이 고여 전원을 켜고 다시 사용할 때 물이 떨어질 수 있습니다.
물이 떨어지면 다음과 같이 진행하십시오:
① 잔류 수분 건조: 낮은 출력의 조각 또는 절단 프로그램을 시작하고 5분 동안 실행하여 풍량으로 호스 내부의 물을 건조하십시오.
② 렌즈 및 에어 가이드 청소: K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 보호 윈도우 표면, 집광 렌즈(제거하지 마십시오), 에어 가이드 내외부의 물기를 완전히 닦아내십시오.
불꽃 경보가 발생할 때마다 즉시 위의 건조 절차를 수행하여 물이 고여 레이저 조각기의 조각 및 절단 성능에 영향을 주지 않도록 하십시오.
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 작동 환경 온도 확인
작동 환경 온도가 높으면 제때 온도를 낮추십시오. 권장 주변 온도 범위는 −10 °C에서 +35 °C입니다.
2. 레이저 팬 확인
조각 또는 절단 프로그램을 시작하고 레이저 팬이 정상적으로 회전하는지 확인하십시오. 팬이 회전하지 않으면 다음과 같이 문제를 해결하십시오:
① 팬 케이블 확인
K2 Pro 레이저 팬 교체 동영상을 참고하여 드라이버 보드 쪽 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오.
② 팬 상태 테스트
그림 91
3. 레이저 보호 윈도우 및 집광 렌즈 확인
K2 Pro 레이저 청소 동영상을 참고하여 레이저 모듈의 보호 윈도우와 집광 렌즈가 손상되거나 오염되었는지 확인하십시오.
4. 레이저 에어 가이드 확인
레이저 보호 윈도우 또는 집광 렌즈 오염 절에 따라 에어 가이드를 제거하고 점검하여 오염물이 없고 위치가 어긋나거나 레이저 빔을 가리지 않는지 확인하십시오.
5. 사용 수명 확인
레이저 조각기를 여러 해 사용한 경우 레이저 튜브 코어와 방열판 사이의 열전도 그리스가 말라서 제 기능을 하지 못할 수 있습니다. 열전도 그리스를 교체하는 것이 좋습니다.
참고: 컴퓨터 CPU용 열전도 그리스를 사용할 수 있습니다(전도성일 필요는 없으며 금속을 부식시키지 않아야 함).
6. 고객 지원 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 92
7. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 팬 케이블 확인
K2 Pro 레이저 팬 교체 동영상을 참고하여 드라이버 보드 쪽 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오.
2. 별도 전원 공급 테스트
그림 93
3. 고객 지원 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 94
4. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 팬 상태 확인
① 팬 회전 여부 확인
조각 또는 절단 프로그램을 시작한 후 보호 인클로저 팬이 정상적으로 회전하는지 확인하십시오. 회전하지 않으면 다음과 같이 문제를 해결하십시오.
그림 95
② 팬 날개의 손상 여부 확인
팬이 회전하면 팬 날개가 부러지거나 손상되었는지 주의 깊게 확인하십시오.
참고: 팬 날개가 부러지거나 손상되면 연기 배출에 심각한 영향을 주고 비정상적인 소음이 발생합니다.
③ 팬의 먼지 확인
팬 날개에 손상이 없으면 날개 표면에 먼지가 쌓였는지 확인하십시오. 오염물이 있으면 K2 Pro 보호 인클로저 내부 청소 동영상을 참고하여 청소하십시오.
2. 배기 호스 확인
배기 호스가 꺾이거나 막히지 않았는지 확인하고 배기 경로가 원활한지 확인하십시오.
3. 연기 정화기 확인
정화 장치(연기 정화기)가 연결되어 있으면 배기 호스를 연기 정화기에서 분리하여 실외로 직접 배출해 본 다음 배기 효과가 개선되는지 관찰하십시오:
4. 고객 지원 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 96
5. 액세서리 교체 참고 자료
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 배치 방향 확인
2. 좌우 반전 설정 확인
그림 97 및 그림 98과 같이 AtomStack Studio 또는 LightBurn의 로터리 설정에서 좌우 반전 출력 옵션이 선택되어 있는지 확인하십시오.
그림 97
그림 98
3. Y축 역방향 설정 확인 (LightBurn)
LightBurn 또는 LaserGRBL에서 메뉴 모음의 Edit 아래에 있는 Machine Settings 를 선택하고 Y Direction pin invert ($3) (Y축 방향 핀 반전)를 찾으십시오. true (참)로 설정되어 있으면 false (거짓)로, false 로 설정되어 있으면 true 로 변경하십시오. 그런 다음 Write 를 클릭하고 OK 를 클릭하십시오.
4. 출고 시 설정으로 복원
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 K2 Pro 출고 시 설정 복원 동영상을 참고하고 아래 단계를 따르십시오:
① AtomStack Studio
② LightBurn
Console 을 선택하고 코드 입력란에 $RST=* 를 입력한 다음 그림 99와 같이 Send 를 클릭하십시오.
그림 99
5. 고객 지원 문의
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고객 지원에 문의할 때 다음 정보를 제공하십시오:
그림 100
아래 단계에 따라 문제를 하나씩 해결하십시오:
1. 타이밍 벨트가 너무 팽팽한지 확인
타이밍 벨트를 손으로 눌러 벨트 장력이 너무 높은지 확인하십시오. 너무 팽팽하면 K2 Pro 기계 구조 조절 동영상을 참고하여 조절하십시오.
2. 모터 타이밍 풀리가 느슨한지 확인
X축 모터의 타이밍 풀리와 Y축 리니어 샤프트 양쪽 끝의 타이밍 풀리를 손으로 움직여 느슨한 풀리가 마찰을 일으키는지 확인하십시오.
3. 고객 지원 문의
끊어짐이나 손상이 발견되면 고객 지원에 문의할 때 선명한 사진과 레이저 조각기의 일련번호 사진(그림 101 참조)을 제공하십시오.
그림 101
4. 액세서리 교체 참고 자료
1. AtomStack Studio 소프트웨어 업데이트
소프트웨어를 열고 왼쪽 위의 Settings 를 클릭하여 설정 화면을 여십시오. 화면 하단에서 그림 102와 같이 현재 버전 번호와 Check for Updates (업데이트 확인) 버튼을 확인할 수 있습니다.
그림 102
2. AtomStack App 업데이트
모바일 앱을 열고 홈 페이지 오른쪽 아래의 Profile 을 탭한 다음 Settings → About ATOMSTACK 으로 이동하여 현재 앱 버전을 확인하십시오. 새 버전이 있으면 업데이트 옵션이 표시되고, 없으면 그림 103과 같이 Already the latest version (이미 최신 버전입니다)이 표시됩니다.
그림 103
모든 펌웨어 업데이트 방법에는 저장 매체로 USB 메모리가 필요합니다. 업데이트 중에는 레이저 조각기의 전원을 끄거나 USB 메모리를 제거하지 마십시오.
1. AtomStack Studio로 펌웨어 업데이트
소프트웨어를 열고 레이저 조각기를 연결하십시오. 소프트웨어 화면 오른쪽 위의 “☰” 아이콘을 클릭하여 장치 정보 화면을 여십시오. 화면 하단에서 현재 펌웨어 버전을 확인할 수 있습니다. 버전 옆에 업데이트 알림이 나타나면 그림 104와 같이 클릭하여 업데이트하십시오.
그림 104
2. AtomStack App으로 펌웨어 업데이트
앱을 열고 레이저 조각기를 연결한 다음 모델명 아래의 Settings 를 탭하여 장치 설정 화면을 여십시오. 화면 하단에서 그림 105와 같이 현재 펌웨어 버전과 새 펌웨어로 업데이트하는 옵션을 확인할 수 있습니다.
그림 105
3. USB 메모리로 펌웨어 업데이트
위의 두 방법으로 업데이트할 수 없으면 현재 펌웨어 버전 스크린샷과 레이저 조각기 일련번호 사진(그림 106 참조)을 고객 지원에 보내 새 펌웨어를 받으십시오. 그런 다음 아래 단계에 따라 업데이트하십시오:
① USB 메모리를 제거하고 카드 리더기를 사용하여 컴퓨터에 연결하십시오.
② 새 펌웨어 파일(.bin 확장자)을 USB 메모리의 루트 디렉터리에 복사하십시오(폴더 안에 넣지 마십시오).
③ USB 메모리를 레이저 조각기에 다시 삽입하고 전원을 켜십시오. 레이저 조각기가 자동으로 업데이트되고 “삐삐” 소리가 납니다.
④ 소리가 멈춘 후 레이저 조각기를 다시 시작하십시오.
그림 106
| 경보 메시지 | 설명 | 해결 방법 |
|---|---|---|
| Alarm 1 | 리미트 스위치가 작동함 | 리미트 스위치가 작동했는지 확인하고 조각 파일 크기에 유의하십시오. 조각 영역 중앙에서도 경보가 발생하면 리미트 스위치에 결함이 있을 수 있습니다. “Limit Switch Triggered” 또는 “Travel Exceeded” 메시지가 표시되고 정상적으로 작동하지 않음 절을 참고하여 문제를 해결하십시오. |
| Alarm 9 | 원점 복귀 실패 | 원점 복귀 실패 절을 참고하여 문제를 해결하십시오. |
| Alarm 12 | 불꽃 감지가 작동함 | 조각하거나 절단하는 재료에 불이 붙었는지 확인하십시오. 오경보이면 “ALARM: 12” 불꽃 경보가 화재 없이 자주 발생함 절을 참고하십시오. |
| Alarm 13 | 보호 인클로저 도어 열림 경보 | 보호 인클로저 도어를 닫거나 다시 닫은 후 재시도하십시오. |